各位老铁们好，相信很多人对冲压弹壳模具都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于冲压弹壳模具以及弹壳制造工艺流程的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、挤压和冲压区别

1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度过快。 铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。 挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

2、有两个区别。挤压推动坯料通过模具拉动它。另一个区别是温度。冷拔不加热钢坯。从而以牺牲成本为代价提高机械性能。 4– 粉末冶金 粉末冶金是一种先进的工艺，近年来取得了重大进展。今天，它被用于多种制造工艺，包括齿轮生产。

3、当冲压件施加压力时，坯料被推入挤压机的容器中。更后，材料明显膨胀，填满了容器的壁。 步骤通过模具从挤出的材料中出来在这一阶段，合金被压在挤压模具上，因为它充满了容器。铝材料是通过持续施加压力来密封的。

4、？挤压和冲压的区别 挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

5、总之，挤压和冲压的区别其实就是加工工艺的不同，挤压加工加工较大型的各种工件，适用于材料厚度较大的产品，冲压技术则更多地被用于工件形状简单、材料厚度较小的产品。

6、冲压是在冲床压力下，产品形状发生变化，材料厚度基本不发生变化. 挤压 用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。

二、挤压与冲压区别

1、●旋压与拉伸、冲压的主要区别是：拉伸冲压是由线逐渐成面的过程，因此需要的成型力比较大，旋压是由点到线、再从线到面的成型过程，因此通过旋压可以制成形状相对比较复杂的零件。

2、与冲压工艺不同，在成型工艺中尽量避免使用弹性较好的材料，因为成型工艺需要保证成型角度稳定，如果材料弹性太大，其回弹也会越多，容易导致折弯不到位，需要经过长时间的调模、增加成型工艺等。

3、总之，挤压和冲压的区别其实就是加工工艺的不同，挤压加工加工较大型的各种工件，适用于材料厚度较大的产品，冲压技术则更多地被用于工件形状简单、材料厚度较小的产品。

4、冲压和挤压是两种不同的金属成型工艺，它们的工艺原理不同。冲压是通过模具将金属片冲压成所需形状。而挤压则是将金属在挤压机中，通过将材料压入挤压模具中来制造所需形状。 适用范围不同 冲压和挤压适用于不同的材料和形状。

5、？挤压和冲压的区别 挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

6、冲压是在冲床压力下，产品形状发生变化，材料厚度基本不发生变化. 挤压 用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。