高速钢m42淬火硬度,M42冲头表面处理硬度

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一、M42高速钢的热处理

1、开始温度1090-1150℃,终止温度950℃。 退火规范: 退火温度840-870℃,炉冷,硬度269HBS。 热处理工艺: M42高速钢预热温度732-843℃,淬火温度:盐浴炉1170℃,可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃,硬度66-69HRC。

2、M42工具钢在538-593回火三次°C(1000-109°F) 然后在两次循环之间完全冷却以获得良好的效果。回火在真空炉或盐浴中进行。 退火 M42工具钢在871加热°公元1599年°F) 然后在炉子里慢慢冷却。

3、M42需要充分预热,加热温度为1120-1150℃,始锻温度1000-1050℃,终锻温度≥900℃,锻造后要缓慢冷却并及时退火,防止开裂现象。M42高速钢总结 M42高速钢虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度(-80℃)。

4、如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削,建议在加工后和硬化前进行应力消除,以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡(约2小时),在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。

5、M42高速钢的热处理工艺及硬度 在热加工方面,M42钢的开始温度范围为1090~1150℃。这意味着在进行热加工时,需要将钢加热到该温度范围内,以便进行下一步的加工操作。

6、M42高速钢热处理: 温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上. 应力消除:温度650~750℃,炉中冷却 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。

二、高速钢刀具硬度是多少

1、高速钢刀具硬度是63~67HRC。 高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,是一种新产品。在机械制造中用于切削加工,绝大多数的刀具是机用的,也有手用的。

2、这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。

3、常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63~67HRC,高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66~70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说,必定有一个恰当的硬度值。

4、冲击韧性/(MJm²):约3600℃时的硬度HRC:5主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。

5、常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63~67HRC,高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66~70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说,必定有一个恰当的硬度值。

6、知道了A值,就能准确地预测淬回火后的硬度,经验式为: 对于M2钢而言:HRC=A/01285A+0018 例如M2钢A值为77,则HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

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