在刀具材料的选择上，目前主流的硬质合金刀具和金刚石刀具是首选。硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，适用于大部分硬质材料的加工。而金刚石刀具则具有更高的硬度和耐磨性，适用于硬度更高的材料加工。但是，金刚石刀具的成本较高，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

在切削参数的优化方面，需要根据材料硬度、刀具材料和机床性能等因素进行综合考虑。一般，切削速度应该相对较低，以减少刀具磨损和加工过程中的振动。进给速度和切削深度也需要进行优化，以保证加工效率和产品精度。

冷却润滑也是提高加工效率和产品精度的重要因素之一。在高硬度材料的加工过程中，由于切削力大，产生的热量也相对较高，需要采用有效的冷却和润滑措施。常用的冷却方式有液氮冷却和乳化液冷却，而润滑剂则需要根据材料和刀具材料的匹配性进行选择。