高速钢m2热处理工艺,m2热处理工艺

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一、m2高速钢的热处理工艺是什么

1、高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

2、M2高速钢热处理工艺 M2高速钢简介 M2属于一般通用型高速钢,具有良好的磨削性能,由于碳化物组织的细微化,提高了它的被切削性,减少了热处理变形方向的异方性和加工工艺,有效提高了加工精度和生产效率。

3、例如,对于需要较高硬度的刀具或工件,可以选择冷拉态下的M2钢,而对于需要更好韧性的应用,退火态的M2钢可能更合适。此外,根据具体的使用情况,可以通过控制退火过程中的温度和时间来调整M2钢的硬度,以满足不同的工艺要求。

4、高速工具钢主要用于制造高效切削刀具。因其红硬性高、耐磨性好、强度高,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承、高温弹簧等。

5、M2高速钢热处理工艺 M2在450-500℃和 850-900℃奥氏体化温度所需硬度选择1050-1180℃模具应注意保护,以免淬火过程中出现脱碳或氧化,560℃回火3次,每次保温1小时的硬度。

6、M2高速钢处理与加工:M2高速钢退火:保温时间应在3~4小时以上,保温后可采用10~20°C/小时的速度冷却至500°C以下出炉,也可冷却至740~760°C停留4~6小时,在冷却到600°C以下出炉的等温退火方式。

二、M42高速钢的热处理

1、开始温度1090-1150℃,终止温度950℃。 退火规范: 退火温度840-870℃,炉冷,硬度269HBS。 热处理工艺: M42高速钢预热温度732-843℃,淬火温度:盐浴炉1170℃,可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃,硬度66-69HRC。

2、M42工具钢在538-593回火三次°C(1000-109°F) 然后在两次循环之间完全冷却以获得良好的效果。回火在真空炉或盐浴中进行。 退火 M42工具钢在871加热°公元1599年°F) 然后在炉子里慢慢冷却。

3、M42需要充分预热,加热温度为1120-1150℃,始锻温度1000-1050℃,终锻温度≥900℃,锻造后要缓慢冷却并及时退火,防止开裂现象。M42高速钢总结 M42高速钢虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度(-80℃)。

4、如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削,建议在加工后和硬化前进行应力消除,以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡(约2小时),在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。

5、M42高速钢的热处理工艺及硬度 在热加工方面,M42钢的开始温度范围为1090~1150℃。这意味着在进行热加工时,需要将钢加热到该温度范围内,以便进行下一步的加工操作。

6、M42高速钢热处理: 温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上. 应力消除:温度650~750℃,炉中冷却 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。

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