今天给各位分享高速合金钢退火后组织的知识，其中也会对如何区分碳钢还是合金钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、钢在淬火后回火的目的是什么

1、回火的目的如下：使工件得到所要求的力学性能。工件淬火后，硬度高，脆性大，为了达到技术要求的力学性能，可以通过回火来调整到希望得到的硬度、强度、塑性和韧性。减小或消除内应力。

2、淬火与回火的主要目的是： 减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

3、淬火钢回火的目的是什么？相关知识点： 试题来源： 解析 将淬火之后的钢，再加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火钢回火的目的如下：消除内应力。

4、热处理的四把火更后一道工序就是回火，那淬火后进行回火，淬火钢回火的目的是什么？能用到哪种淬火油呢？江苏英吉润滑科技工程师告诉您。

5、金属的加工硬化是指金属在塑性变形后强度.硬度提高，塑性.韧性下降的现象。 [√ ] 钢淬火时的冷却速度越快，马氏体的硬度越高。 [ ] 合金中，一个晶粒内的成分不均匀现象称枝晶偏析。

6、双液淬火——目的：在650℃~Ms之间快冷，使V>Vc，在Ms以下缓慢冷却，以降低组织应力。碳钢：先水后油。合金钢：先油后空气。

二、高速钢都有哪些性能特点

1、高速钢具有以下几个主要性能特点：高硬度：高速钢的硬度通常在60-7HRC之间，能够在高速切削中保持较长时间的切削刃口。耐磨性：高速钢具有较好的耐磨性能，能够承受高速切削时的摩擦和磨损。

2、高性能高速钢的性能特点具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。高性能高速钢的性能特点具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。

3、高速钢性能特点： 高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度，是通过改变高速钢的化学成分，提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的5-3倍。

4、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

5、？钴高速钢 牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M4。其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

6、性能特点324 高硬度(86~9hra，相当于69-8HRC);红硬性好(可达900～1000℃，6HRC);良好的耐磨性。硬质合金刀具切削速度比高速钢高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，比合金工具钢高20～150倍。