本篇文章给大家谈谈冲压模和材料厚度比，以及冲压孔径与材料厚度的关系对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、冲压模具通常用什么材料

1、 合金钢 合金钢是常用的冲压模具材料之一。它的强度和韧性都非常好，非常适合制作高精度的模具。同时，合金钢的热处理性能非常好，能够满足各种工业生产的需求。

2、冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。

3、Cr12MoV钢不仅具有优异的抗磨性和热稳定性，还不易变形，使用寿命长，是制造冲压件的常用材料。 SKD11钢 SKD11钢具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐冲击性等特点，适用于制作各种复杂的冲压模具和精密塑料模具。

4、冲压模具常用材料 冲压模具(也称五金模具)常用的冲压材料有： 铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等; 镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。

5、冲压模具用材料根据其性质和用途不同，可以分为以下几种： 高速钢 高速钢是更常用的冲压模具用材料之一。它具有高强度、高硬度和高耐磨性等特性，适用于生产大量的小型和中型零件。高速钢通常用于生产模具芯、切割刀和冲头等部件。

6、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3垫板/止挡板：45#或Cr12，4脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。

二、冲压件毛刺与板料厚度的关系

1、毛刺和板料厚度有一定的关系，在模具间隙一定的情况下，厚度偏薄，毛刺大；偏厚，毛刺小。但是和毛刺关系更密切的是模具的间隙。如果间隙不合适，你材料厚度没有什么用的。

2、分离工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到抗拉强度以后，使坯料发生断裂而产生分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

3、冲压件毛刺过大，会磨损劳保手套，带来安全隐患。 冲压件毛刺，会在模具上摩擦掉落，产生的铁屑会在冲压件上产生凸点，会导致外表件缺陷。 冲压件毛刺，在板料件摩擦，产生划伤，会导致外表件缺陷。

4、在冲裁工序中，板料厚度正偏差过大，或负偏差过大，都能造成毛刺。负偏差过大的板料增加回弹，影响尺寸精度。正偏差过大的板料增加冲裁力及冲裁功，可能损伤冲压设备。料厚的不均匀还会使冲压件出现单边毛刺。

5、9 构件板厚与铆钉直径有哪些关系？ 答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取5~75的板厚。

6、的塌角、毛刺和斜度均很小。零件的尺寸几乎与模具一致，完全 可以满足使用要求。动画演示。◆正确选择间隙：单边间隙为c，则经 验公式计算：c=mδ，δ-板料厚，m–与板料性能及厚度相关的系数。