本篇文章给大家谈谈高速钢深冷处理工艺，以及深冷处理时间对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、超深冷处理具体流程是怎么样的

1、如日本的“深冷急热法”，工件淬火后不马上进行冷处理，而是先放入水浴，再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理，保温一段时间后立即放人60C热水浴中，使试样快速回温以减小内应力，然后选用不同温度回火1h。

2、超深冷处理方式 可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为- 150℃。该方法的缺点是热冲击性大，有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷，处理温度达- 196℃，处理效果较好。

3、深冷处理涉及到的关键技术之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地获得低温。因为装置的性能直接影响到深冷处理工艺的进行。

4、 深冷处理工艺 深冷处理操作并不复杂，它是将淬火至室温的工件及时地放入冷冻机中(深冷处理设备内，，根据工件质量要求选择冷处理温度)，当工件达到冷处理温度时，适当保持1～2h(根据具体情况保持时间)，即可取出置于空气中。

5、超深冷处理是一种通过将物体冷却至极低温度，改变其物理和化学性质，从而达到优化材料性能的目的。在超深冷处理的过程中，由于物体的温度降低，原子的运动速度变慢，原子间距变小，从而改变了物体的结构和力学性质。

二、热处理 “深冷处理”是什么意思

1、深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

2、深冷处理就是将淬火后工件置入较低温度的环境中（比如5℃以下的冷水中），促进残余奥氏体向马氏体的转变，以提高材料性能。一般比较重要的零件才会采用深冷工艺，比如精密量具，精密轴承等。

3、深冷处理就是钢件淬火冷却到室温后，继续在O℃以下的介质中冷却的热处理工艺，也称为冷处理，是淬火过程的继续。

4、热处理加深冷的好处是：热处理后的深冷处理，可使工件的残余奥氏体全部或大部分转变为马氏体。因此，不仅提高了工件硬度、抗拉强度，还可以稳定工件尺寸。主要适用于精密刀具、量具、精密零件。

5、导读：深冷处理不是对现有常规热处理工艺的替代，通常被视为加热-淬火-回火热处理循环的一种可选延伸。深冷处理的工艺，是在构件常规淬火处理后，进一步冷却，使其所处的环境温度，从室温下降到-320°F(140°R; 7K; -196°C)。

6、深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法 。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性 。深冷处理方法分为液体法和气体法两种 。