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一、GH625高温合金轧钢温度是多少

1、GH3625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

2、GH625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃;模锻时，更终变形量应不小于15%～20%。

3、GH625金的使用温度范围是从低温到1255K，在这个温度范围内。该合金可以保持高强度，并且该合金的强度由钼和铌制成。镍铬基体中的硬化效应导致不需要该合金。对于沉淀硬化，冷加工可以用来提高合金的强度。

4、Inconel625(NO662高温合金工艺性能与要求： Inconel625成形性能：合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃;模锻时，更终变形量应不小于15%～20%。

5、GH3625(GH62合金是以钼铌为主要强化元素的 固溶强化 型 镍基变形高温合金 ，具有优良的耐腐蚀和 抗氧化 性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力 腐蚀 。

6、GH3625镍基合金 GH3625特性及应用领域概述： 该合金是以钼铌为首要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化功能，从低温到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲劳功能，而且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

二、高速钢刀具材料可耐多少度左右的高温

1、用于切削金属材料所用的刀具的切削刃的硬度，一般都在60HRC以上。对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63~70HRC;硬质合金刀具硬度为89~93HRC。耐磨性是刀具材料抵抗磨损的能力。

2、金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度;此外，它不适于切削黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，使碳原子转化为石墨结构，刀具极易损坏。

3、但热稳定性好，可耐1300~1500℃高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。 刀具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑，做到合理选用。

4、是一种新型刀具材料，它可耐1300~1500℃的高温，热稳定性好；它的化学稳定性也很好，即使温度高达1200~1300℃也不与铁产生化学反应。立方氮化硼能以硬质合金切削铸铁和普通钢的切削速度对冷硬铸铁、淬硬钢、高温合金等进行加工。

5、氮化硼可耐1300~1500℃的高温。(√) 2刀具材料中，耐热性由低到高的排列次序是：碳素工具钢、 合金工具钢、高速钢、硬质合金。(√) 选择题 切削时，刀具要承受切削力和冲击力，所以必须具有 ( D )。

6、这是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可达7300～9000hv，仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐1300~1500℃高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。