很多朋友对于高速钢刀具和高速钢怎么分辨不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、高速钢刀具硬度是多少

1、高速钢刀具硬度是63～67HRC。 高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。

2、这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。

3、常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。

4、冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

5、常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。

6、知道了A值，就能准确地预测淬回火后的硬度，经验式为： 对于M2钢而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2钢A值为77，则HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、高速钢要用什么工具加工

1、百度试题 题目高速工具钢适宜制造什么加工工具？相关知识点： 试题来源： 解析 答：主要用于制造高速切削刃具，如车刀，刨刀，铣刀，钻头等。

2、铣刀是一种对高速钢加工来说非常重要的刀具，它主要应用于铣削加工、槽铣、曲线加工、齿轮加工等。铣刀按照其形状、尺寸、颗数等不同要求分为球头铣刀、立铣刀、端铣刀、T型铣刀、沉头铣刀等。

3、高速钢是一种常用于制造切削工具和模具的材料，因其硬度和耐磨性而广泛应用。当需要对高速钢的薄件端面进行研磨加工时，可以考虑使用双面研磨机床。

4、高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。

5、综上所述，M2高速钢钻头具有出色的机械加工性能和广泛的应用范围。其硬度、耐磨性、强度和韧性使其成为处理硬度较高金属材料的首选工具。同时，合理选择加工参数和使用适当的冷却液和润滑剂，可以进一步提高加工效率和保证加工质量。

6、高速钢切削工具的加工特点及使用注意事项：高速钢的特点：高硬度：切削速度可达200mmin，相当于普通硬质合金的10倍以上。