其实高速钢的回火脆性的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解钢的冷脆性和热脆性，因此呢，今天小编就来为大家分享高速钢的回火脆性的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、金属材料热处理后的脆性等级

1、对一些大型的或形状较复杂的零件，淬火可能有开裂的危险进，正火也往往代替淬火、回火处理，而作为这类零件的最终热处理。 很靠右。此时己不能称其为正火，而称为空淬有关。为了增加低碳钢的硬度，可适当提高正火温度。

2、与热处理有关的材料脆性有：回火脆性、低温脆性、氢脆、 σ脆性和电镀脆性等。本文分别阐述其成因及对策。回火脆性 钢件淬火成马氏体后，在回火过程中，随着回火温度的升高，硬度和强度降低，塑性和韧性提高。

3、表面热处理的主要方法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。

4、通常把淬火后加高温回火的热处理称做调质处理。主要用于处理中碳结构钢，即要求高强度和高韧性的机械零件，如轴、连杆、齿轮等。 调质 定义：工件淬火并高温回火的复合热处理工艺，。

5、对于频繁开、停车的设备或可能受到冲击载荷作用的设备，还要考虑材料的疲劳等；而低温条件下操作的设备，则需要考虑材料低温下的脆性断裂问题。

6、常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

二、回火都有哪些性能影响

1、对一般回火过程的影响合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体;钢中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。

2、回火时力学性能变化总的趋势：随回火温度提高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性提高。 表面热处理(Surface Heat Treatment) 表面热处理：只对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的热处理工艺。 分类：表面淬火和化学热处理。

3、中厚板生产中使用的测温仪有哪些？ 温度在中厚板生产中是非常重要的一个参数。板坯加热温度、开轧温度、终轧温度、控制轧制温度及热处理温度的测量与控制的准确与否都直接影响到中厚板生产的质量、产量和效益。

4、细化晶粒;提高钢的淬透性;提高钢的回火稳定性。高速钢的主要特性是什么？ 答：高速钢具有高硬度、高耐磨性和高红硬性。当其切削刃的温度在600℃以下时，仍能保持其高硬度和高耐磨性。