高速钢中的碳化物,高速钢网状碳化物

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一、热处理对钢中碳化物的影响

1、热处理工艺对钢中基体组织和碳化物的影响 双真空钢和电渣钢不管是采用真空热处理还是采用空气炉热处理,淬火回火以后基体组织均为马氏体+碳化物,通过透射电镜的观察分析,基体马氏体组织为位错马氏体+孪晶马氏体。

2、合金元素对钢热处理的影响 合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。 合金元素对加热时相转变的影响 合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。

3、C作为钢中重要的元素之一,其含量直接影响钢的硬度、韧性、强度、淬硬性和焊接性能。含碳量高,硬度高,但韧性差,热处理开裂倾向大,焊接性较差;含碳量过低,硬度低,淬硬性、耐磨性差。

4、但钢的奥氏体化温度多在560℃以上,钢被氧化形成以FeO为主的疏松的氧化物层,依加热温度升高加热时间增长其氧化物层厚度增加,不仅导致钢的烧损加大,而且使零件尺寸变小,表面粗糙,更重要的还严重影响后序热处理的质量。

5、摘要: 通过电渣重熔制备不同硅含量的M2高速钢铸锭(硅质量分数分别为3%,8%,6%和4%),采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)的方法研究了硅对热处理态M2高速钢中共晶碳化物的影响。

6、球化退火是使钢中碳化物球化,获得粒状珠光体的一种热处理工艺。主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。其目的是降低硬度,均匀组织,改善切削加工性,并为淬火作组织准备。

二、高速钢中的合金元素都起到什么作用

1、钒是高速钢中提高红硬性的主要元素。钒是强化物形成元素,形成稳定的Vc.回火过程中的Vc以细小弥散质点折出,造成二次硬化,其作用比钨还强。

2、高速钢合金元素的作用。高速钢的合金化,主要是为了改善和提高高速切削性能。一般认为,高速钢中碳含量应低于04%,硅含量应高于1%,锰的含量为05%~2%。

3、铬(Cr)铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用,可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时,使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性腐蚀的作用,还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。

4、为了改善和提高钢的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、硅、锰、铝、铜、硼、稀土等。磷、硫、氮等在某些情况下也起到合金的作用。

5、在钢中的作用 提高强度 (2提高钢的高温强度。 提高钢的抗氢性能。 是使钢具有热硬性。因此钨是高速工具钢中的主要合金元素。钒 在钢中的作用 热强性。 钒能显著地改善普通低碳低合金钢的焊接性能。

6、除()之外,其他合金元素都使C曲线向()移动,使钢的临界冷却速度(),其淬透性()。 强化金属材料的有效方法有()、()、()和()四种。 11Cr18Ni9Ti钢中Ti的作用是(),而20CrMnTi钢中Ti的作用是()。

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