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一、生产锂电池中,凹版涂布(膜)工序有什么用

1、涂布技术是实现锂电池涂布的重要手段。目前常用的涂布技术主要有槽式涂布、刮板涂布和喷涂三种。槽式涂布是最早采用的涂布技术，通过将电极片浸入电解液槽中实现涂布。刮板涂布则是利用刮板将电解液均匀刮在电极片上。

2、例如液晶显示器所用的防反射膜、防眩光膜的涂层厚度只有几十至100nm 左右;而用于新型充电锂电池电极的涂层要求实现带状涂布或间歇块状涂布。多层挤压涂布和落帘涂布显然已不能完全满足这方面的要求。

3、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于锂电池的凹版涂布装置，能够改善膜片边缘鼓边问题，有助于提高电池的质量。

4、涂层分水性（水剂体系）和油性（有机溶剂体系）两种类型。凹版涂布机-底涂 在凹版涂布中，刻在圆辊上的小坑存留这从液源得到的液体，辅助刮刀将辊上多余的液体刮除。

5、随着锂离子电池能量密度的提升，对隔膜的要求也越来越高，陶瓷隔膜应运而生，在基膜的表面利用一系列的方法复合一层陶瓷层，可以提高隔膜的力学性能以及热收缩性能。

6、而微型凹版涂布是接触式涂布，接触式涂布意味着没有背压橡胶辊，因此，由于背压辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除了。 微凹涂布是反向涂布方式(reverse) 凹版涂布方式中，涂布辊与料膜的走料方向一致。

二、锂电池基膜与涂布膜各个指标的区别

1、锂电池基膜与涂布膜各个指标的区别如下。其实是极膜或者极片，是锂电池的主要材料，正极极片一般为纯铝，负极极片一般为纯铜。

2、这两者主要的区别在于大功率耐高温方面，湿法隔膜要优于干法隔膜，鉴于此，湿法隔膜多应用于三元锂电池，干法隔膜多应用于磷酸铁锂电池。目前湿法隔膜跟干法隔膜产量比为3。

3、从基膜和涂覆的属性看，基膜和涂覆竞争的核心要素有所不同：基膜：成本竞争要素更凸显，成本竞争看良品率(技术&客户结构)、单线产出(设备&know-how)。 良品率越高单位原材料的耗用量就越低，单线产出越高单位制造费用的分摊就越低。

4、概括：热胶防霉性/平整度/粘结牢度更好，环保区别不大;冷胶安装方便，区域覆盖广;胚布面料一般热胶要求更高。 两者的用胶不同。

5、基膜：优劣影响复合集流体性能，国产材料快速前进 复合铜/铝箔中，金属箔需要直接附着在基膜上，基膜的重要性与高要求不言而喻。目 前工艺要求基材聚合物兼具柔软性和强度，既能承受电池制作过程中涂布和滚压，又能起 到支撑作用。

6、其中，膜类产品主要包括锂离子隔离膜（基膜和涂布膜）、BOPP薄膜（烟膜和平膜，主要运用于卷烟包装材料）。无菌包装指的是烟标的无菌包装。