在购买的时候，可以参看相关的价格表，不过这也仅是特定时间内的一个价格情况，价格也会有有所浮动，具体购买还要以实际的花费为准。hap10

　　牌号：hap10

　　特性与用途：

　　hap10钢是粉末冶金高韧性高速钢,晶体特细高速钢hap10推荐,品质均匀,无偏析.因其耐腐蚀性好,用于工程树脂ic模具,也用于精密冲压模高速钢hap10推荐,冷锻模等.

　　化学成分：

　　碳c：1.35

　　铬cr：5.00

　　钼mo:6.00

　　钨w：3.00

　　钒v：3.80

　　深冷处理法原理及工艺过程

　　（1）hap10深冷处理后的组织转变。

　　经深冷处理的淬火高速钢不但引起了奥氏体转变，同时也引起了马氏体转变。过往几十年来夸大的是残余奥氏体转变，马氏体分解这一新发现可以看作近年来高速钢深冷处理研究的新进展。

　　hap10高速钢种的马氏体终转变点mf非常低，例如w18cr4v钢的mf点约-100℃，因此淬火冷却到室温会残留大量的奥氏体，一般以为钢中残留较多的奥氏体是有害的，会降低钢的硬度、耐磨性及使用寿命，还使很多物理性能-是热性能和磁性下降。试验证实：采用深冷处理可使钢中残留奥氏体降至低限，由表2可以看出w18cr4v高速钢经淬火、回火后，深冷处理可以使回火后的残留奥氏体量降低24%。

　　（2hap10深冷处理对高速钢性能的影响。

　　深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，hap10-是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度高速钢hap10推荐，析出弥散、尺寸仅为20―60a并与基体保持共格关系的超微细碳化物，hap10可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而-了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都明显进步[3]。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60hrc进步至62-63hrc，模具耐磨性增加30%―40%。

　　可看出深冷处理后模具的相对耐磨性进步40%，延长深冷处理时间后，在硬度没有太大变化的情况下，相对耐磨性有所增大[4]。

　　（3）hap10高速钢模具深冷处理工艺过程

　　为防止高速钢模具（-是外形复杂的模具）在深冷处理中发生断裂和变脆，建议淬火后的高速钢模具在560℃回火1h再进行液氮深冷处理，然后在400℃进行终回火30-60min，这种热处理工艺不但可以防止模具断裂和脆化，而且可以进步模具寿命1.5―2倍。

　　hap10高速钢模具深冷处理工艺过程为”，模具除油垢放进保温罐中少量多次注进液氮保温4h取出模具400℃回火45minhap10。