SKH2和SKH9的区别

SKH2和SKH9是常见的模具钢材，它们在应用中具有不同的特点。下面将从化学成分、机械性能、应用范围等方面进行比较，详细介绍SKH2和SKH9的区别。

化学成分

SKH2和SKH9的化学成分不同，主要表现在碳、硅、锰、磷、硫、钼、钴等元素的含量上。

SKH2的化学成分如下：

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元素	含量（%）
C	1.05-1.15
Si	0.10-0.50
Mn	0.10-0.50
P	≤0.030
S	≤0.030
Mo	4.50-5.50
Co	≤0.50

SKH9的化学成分如下：

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元素	含量（%）
C	0.85-0.95
Si	0.10-0.50
Mn	0.20-0.45
P	≤0.030
S	≤0.030
Mo	9.00-10.00
Co	≤0.50

可以看出，SKH9的碳含量比SKH2低，但钼含量更高，因此SKH9的耐磨性更好，但强度和硬度略低。

机械性能

SKH2和SKH9的机械性能也有所不同，主要表现在硬度、韧性、耐磨性等方面。

SKH2的机械性能如下：

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指标	数值
硬度	63-65 HRC
屈服强度	≥1180 MPa
延伸率	≥3%
冲击韧性	≥20 J/cm2
耐磨性	良好

SKH9的机械性能如下：

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指标	数值
硬度	59-61 HRC
屈服强度	≥980 MPa
延伸率	≥4%
冲击韧性	≥25 J/cm2
耐磨性	优良

可以看出，SKH2的硬度和屈服强度略高，但韧性略差，耐磨性与SKH9相当。SKH9的硬度和屈服强度略低，但韧性和冲击韧性更好，耐磨性更优。

应用范围

SKH2和SKH9的应用范围也有所不同，主要取决于其机械性能和耐磨性等特点。

SKH2常用于制造要求硬度和耐磨性较高的模具、刀具等，如冲模、剪切刀、冷冲模、模锻模等。另外，SKH2还可以用于制造高速钻头、高速铣刀等切削工具。

SKH9常用于制造要求韧性和耐磨性较好的模具、刀具等，如冷模、热模、塑胶模、挤出模、注塑模等。另外，SKH9还可以用于制造高速钻头、高速铣刀等切削工具。

结论

综上所述，SKH2和SKH9在化学成分、机械性能、应用范围等方面有所不同。SKH2的硬度和屈服强度略高，但韧性略差，适用于制造要求硬度和耐磨性较高的模具、刀具等；SKH9的硬度和屈服强度略低，但韧性和冲击韧性更好，耐磨性更优，适用于制造要求韧性和耐磨性较好的模具、刀具等。选择何种材料应根据具体应用要求进行选择。