如何选用钢材知识呢？

　　首先是钢材知识的分类

　　钢材知识按合金元素及热处理后性能分为低耐热高韧性钢材知识、中耐热韧性钢、高耐热性钢以及特殊用途钢材知识。

　　然后是不同模具钢的具体应用

　　高韧性钢材知识的应用

　　此类钢中碳的含量一般在0.5﹪左右，合金元素总质量分数3﹪左右，主要用于热锻模具。传统的热锻模具钢有5CrMnMo、5CrNiMo等，这类钢有较好的淬透性、冲击性能较好、导热性能好、有较高的热疲劳抗力，在400℃左右工作条件下能承受急冷急热的状况，一般模具不超过250mm淬透，否则中心部位会出现中温转变产物。

　　由于淬透性的限制，随着模块截面的增大，要求进一步提高模具材料的淬透性，以使模具的心部能够得到较高的均匀的性能。为解决此问题，国内外研发了一系列提高合金含量的高淬透性模具钢，如国产的3Cr2MoWVNi钢、5Cr2NiMoVSi钢、4CrMnSiMoV钢等，这些钢均是在5CrNiMo的基础上适当降低含碳量、提高Cr、Mo的含量并加入适量的V和Si，提高了钢的淬透性。这些新研制的高韧性钢材知识淬火温度范围宽、淬透性好、高温强度高，并且具有良好的韧性、热稳定性、抗冷热疲劳和抗热磨损等性能，在中小热锻模上使用，比5CrMnMo、5CrNiMo钢制造的模具，寿命有较大提高。

　　中耐热韧性钢的应用

　　中耐热韧性钢的特点是碳质量分数较低(一般为0.3﹪~0.5﹪)，合金元素含量中等，含有较多的Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素，Cr含量较高一般为wcr=3﹪~5﹪。wMo=1﹪~3﹪，Cr和Mo使钢的淬透性大大提高;含有V使钢具有较好的抗过热敏感性，对提高模具的热硬性和热强性非常有效，在500~600℃具有较高的硬度热强性和耐磨性，很高可达650℃。该类钢淬透性很好，对100mm厚工件空冷即能淬透，其综合性能好。在GB1299—2000标准中属此类的钢号有：4Cr5MoSiV钢、4Cr5MoSiV1钢、4Cr3Mo3SiV钢、3Cr3Mo3W2V钢、4Cr5W2VSi钢等，这类钢分别用来制造热挤压模、精锻模、有色金属压铸模等，有良好的使用效果。

　　高耐热钢的应用

　　高耐热性能钢材知识碳含量不高，但合金元素含量高，多数模具钢的合金元素的质量分数为8﹪~10﹪，有的达11%，这类钢有高的耐热性，即高的高温强度和高温硬度，可以在600~700℃的高温下工作，同时具有高的耐热性，淬透性好，有强烈的二次硬化效果，好的回火抗力，较高的抗疲劳性和断裂韧度。高耐热性钢适用于要求高耐热性、耐磨性、韧性要求较低、形状不太复杂的模具。主要用于制造压力机镦锻模，挤压机上加工高强钢、不锈钢、钛合金、耐热合金等尺寸小于150mm的模具、压铸模以及较高工作温度(600~690℃)、高磨损条件下工作的热作模具。

　　传统的钢材知识3Cr2W8V钢具有以上特性，能在600~650℃条件下长期服役，因此广泛应用于高耐热热作模具。但是该钢如果冶炼不当、铸锭较大、铸模温度过高及钢液过热时，3Cr2W8V钢锭中的元素偏析特别严重，共晶碳化物的数量会增多，因此造成模具脆裂报废的事故时有发生。而且高钨钢有脱碳倾向，这是模具磨损快、粘模严重、表面早期出现热疲劳裂纹的原因。

　　为解决此类问题，国内研发了一些新的钢种：如HD钢和Y系列钢。

　　HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型高耐热性钢。HD钢是在4Cr3Mo3V钢的基础上，适当降低Mo、V的含量，加入质量分数为wNi=1﹪、wNb=0.15﹪，提高了钢的高温韧性及热稳定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同的情况下，HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50﹪，700℃高温时抗拉强度高70﹪，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和5﹪，用其制作的热挤压模具使用寿命也高于3Cr2W8V钢。

　　Y系列模具钢是针对压铸模特点结合我国矿产资源而研制的新钢种。Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢淬透性好，主要用于铝合金压铸模。与Y10钢相比，Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)钢中的Cr、Si含量下降了，碳化物不均匀性下降，同时以硼来提高淬透性和热强性，加入微量铌可提高M6C和MC型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和热稳定性，可用于熔液温度为880~960℃的铜合金热压铸模。Y系列钢用于压铸模上，其使用寿命较3Cr2W8V钢有很大提高。