热作压铸模具材料选用指南

大多数模具厂家,在选用模具材料的时候,面对各个钢厂生产的不同材料,很难清晰明确的了解它们之间的差异而选择合适自己的模具材料。盈钢小编为大家整理了一部分关于热作压铸模具材料选用指南,指南对材料的温度、特点、使用寿命等方面的对比。如下:
 

压铸模具材料
1 锌  合  金 铝  合  金 镁  合  金 铜  合  金
常用合金 Z ZnAl4-1
Z ZnAl4-0.5
Z ZnAl4
ZL101 ZL102
ZL103 ZL104
ZL105 ZL301
ZL302 ZL401
ZM5 ZHSi80-3
ZHPb59-1
ZHAl67-2.5
ZHMn58-2-2
压铸时合金温度(℃) 410~415 620~710 640~730 910~960
模具工作温度(℃) 150~200
预热:120~150
180~250
预热:130~180
200~300
预热:140~200
300~380
预热:180~250
对模具要求 耐高温;
具有足够强度及刚性
耐高温、耐冲刷、耐热裂;有足够强度及刚性;能良好排气排渣 与铝合金模具相同;
有较大容量溢流槽
对耐高温、耐热裂有更高要求;型腔硬度比铝合金模具低些
模具寿命 20万次以上 中小铸件6~20万次;
中大铸件3~8万次
比铝合金模个稍长 1~5万次;.通常在数千次后会出现裂纹
选用压铸机 热压室压铸机
冷压室压铸机
冷压室压铸机 冷压室压铸机;热压室压铸机 冷压室压铸机
特点及用途 应用广泛;批量大、表面需电镀的铸件;锌合金易老化,当温度>100℃或<-10℃时尺寸不稳定,应用受限制 应用很广泛 应用一般;铸件密度小、力学性能好,用于承受强烈颠簸、起滞震作用的零件;可制造用于低温(-196℃以上)工作的零件 用于抗磁零件、耐磨、导热性能好、受热后尺寸变化较小的零件
型腔镶块材料
型芯材料
4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
5CrNiMo, 4CrW2Si
淬火HRC40-48
4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)
淬火HRC40-46
3Cr2W8V
3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
淬火HRC40-44
浇口套、镶块
分流锥材料
材料同上,淬火HRC40-48,必要时氮化HV500-550  同上,淬火HRC40-48
推杆材料 4Cr5MoSiV1(H13),3Cr2W8V,淬火HRC45-50
楔紧块等材料 T8A ,淬火HRC50-55
材料选用说明 1. 3Cr2W8V,渗氮HV470-530或碳氮共渗HRC55-60,缺点:抗热疲劳性能和导热性差,易变形、磨损和热疲劳,很后出现龟裂。
2. 4Cr5MoSiV1,淬透性和强度、韧性高,抗氧化和抗热疲劳性能好。
同左,淬火,型腔HRC 35-40,型芯HRC 40-45(渗氮易龟裂)
对模具材料的要求 1. 在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性;
2. 好的导热性和抗热疲劳性能;
3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀;
4. 热膨胀系数小;
5. 热处理变形小,淬透性良好。

 

 

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