【 铝板冲压，模具钢，选择指南，耐腐蚀性，硬度，磨损性能】

概述

铝板冲压模具钢是铝板冲压过程中必不可少的材料。模具钢的材质直接影响着冲压件的质量及生产效率。然而在市场上，模具钢的品种、规格繁多，不同材质的模具钢也有各自的优缺点，选择合适的模具钢对提升生产效率和降低成本都有着重要作用。本文将为读者介绍如何选择最适合自己需求的铝板冲压模具钢。

模具钢的分类

模具钢按应用领域和材料性能分类，主要有冷工模具钢、热工模具钢、塑料模具钢等。其中冷工模具钢可用于制造金属零件、电子产品外壳等，热工模具钢主要用于制造塑料制品、铸造件等，塑料模具钢则用于塑料制品的生产领域。在铝板冲压生产中常使用的是冷工模具钢。

常见的冷工模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、CrWMn等。这些模具钢大都具备耐磨性、硬度高、耐腐蚀性好等优点。但是不同的模具钢在使用时也存在一定缺点，比如加工难度大、成本高、易裂纹等。因此，在选择模具钢时需根据具体情况综合考虑。

模具钢的选择指南

1. 材料特性铝板冲压模具钢的材料特性包括硬度、强度、韧性、磨损性能等。不同的模具钢材质具有不同的特性，应根据需要进行综合考虑。

2. 耐腐蚀性耐腐蚀性是模具钢选择考虑的一个重要因素。在铝板冲压生产中，铝材因氧化而导致的腐蚀是一个常见问题，因此需要选用耐腐蚀性能好的模具钢。

3. 硬度硬度是模具钢最重要的一个性能指标。硬度高的模具钢可以更好的保持模具的精度，延长模具的使用寿命。但是硬度过高也会导致模具钢易于裂纹、变形等问题。

4. 磨损性能磨损性能是模具钢耐久性的一个重要指标。磨损性能优秀的模具钢可以更好的保护模具的表面，增加模具的使用寿命。在铝板冲压生产中，模具的磨损问题较为常见，因此需要选择具有良好磨损性能的模具钢。

结论

选择合适的铝板冲压模具钢可以提高生产效率和降低生产成本。在选择模具钢时需考虑材料特性、耐腐蚀性、硬度、磨损性能等因素。选择适合自己需求的铝板冲压模具钢可以为生产带来更有效的保障，提高产品质量和生产效率。