【 精密塑胶模具，塑胶模具钢材，成型产品】 在塑料制品生产行业中，塑胶模具是必不可少的工具。一个优秀的塑胶模具不仅具有精密的设计和制造工艺，还需要选择合适的钢材。那么，精密塑胶模具用什么钢材最好呢？

1. P20 钢材

在中国，P20 钢材是塑胶模具制造业中最广泛采用的材质之一。这种钢材硬度适中，耐磨性好，具有良好的加工性能。P20 钢材的加工难度较低，可以执行高效的钳工加工。

此外，P20 钢材耐腐蚀，不易退火，适用于生产长周期的大批量产品。但是，该材质的塑性和强度相对于其他钢材较低，因此在某些情况下不太适合使用。

2. S136 钢材

除了 P20 钢材，S136 钢材也是一种被广泛采用的塑胶模具材质，特别适合生产高精度、高耐用性的塑料零件。S136 钢材硬度高，可耐受高温高压，具有良好的耐腐蚀性。

此外，S136 钢材的加工性能也很好，后续切削加工时，可达到高精度的切削质量。S136 钢材的使用寿命长、成本低，适用于生产中等批量的塑料产品。

3. NAK80 钢材

NAK80 钢材是日本 NAK 型钢材的一种，是一种新型的预硬化钢材，适用于生产具有复杂形状和高表面要求的塑料零件。

NAK80 钢材具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，非常适合生产高精度零件。此外，该材质的可塑性好，具有良好的磨削性能和加工性，因此理想的用于制作细致、精密的塑料模具。

结论

以上三种钢材都是制造精密塑胶模具的良好选择，不同的材质适合不同的生产场景。在选择塑胶模具钢材时，需要考虑的因素包括所需材料的机械性质、成本、制造和加工的复杂度和所需的表面要求。

在选择钢材时，建议咨询专业生产厂商，他们可以根据您的塑料材料和生产需求，为您推荐合适的塑胶模具钢材，从而为您生产出高品质、高效率的塑料制品。