【 冲压模具材质，国内外对比，冲压行业】

一、国内外冲压模具材质概述

冲压模具材质是决定模具寿命和模具性能的关键因素之一，一般来说，模具材质的选择应该根据模具的使用场合、所加工的材料和要求的模具寿命来选取。目前，国内外常用的冲压模具材质主要有高速钢、合金工具钢、碳化钨、钢化玻璃、陶瓷等。

国内冲压模具材质起步较晚，技术水平相对较低，大部分厂家采用低价的碳钢或者低合金钢来制作模具，面对市场竞争的压力，国内模具厂家越来越重视模具材质的选择，同时也开始采用国外优质冲压模具材质来制造模具，以提高模具的使用寿命和性能。

二、国际一流冲压模具材质

随着国际贸易和科技的发展，国外冲压模具材质的研究也不断地取得了进展，现在，主流国家和地区已经使用了一些国际上具有代表性的一流冲压模具材料。

1. 日本SKD11冷作模具钢，属于工具钢的一种，具有高硬度、高韧性和高耐磨性等特点，尤其是具有出色的耐热性和维护性。

2. 德国H13工具钢，是一种具有高强度、高刚性和高耐热性的工具钢，能承受高温和高压的环境，同时具有较高的耐磨性和韧性。

3. 美国D2工具钢，是一种优良的冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和高耐蚀性，适用于制造尺寸准确的模具零件。

三、国内冲压模具材质的发展趋势

随着国内模具技术的不断提高，国内模具生产厂商的竞争日趋激烈，模具材质的选择也变得越来越重要。未来，国内冲压模具材质的发展趋势呈现出以下几个方面

1. 材质逐渐向高端化、多样化的方向发展，尤其是向高速钢、合金工具钢、碳化钨等方向发展。

2. 加强材料制备和加工水平，提高产品质量和性能，同时减少环境污染和能源消耗。

3. 加强与国外冲压模具材质的合作和交流，学习国外先进技术，提高自主创新能力。

结论

冲压模具材质是决定模具寿命和性能的关键因素，国内外冲压模具材质的对比分析，可以帮助冲压行业的从业人员更好地了解冲压模具材质知识，选择更适合自己所需的模具材质，提高模具性能，延长模具使用寿命。