【 冲压模具大料，锻压材料，选材建议】

什么是冲压模具大料？

冲压模具大料是用于制造冲压模具的原材料，主要用于汽车、电力、电子、仪器仪表等领域的轻型和重型冲压模具。这种材料需要具备高强度、高硬度、高耐磨损性、高耐蚀性等特点。因此，材料的选择对模具的制造成本、使用寿命、生产效率等方面都有重要影响。

常见的冲压模具大料锻压材料有哪些？

目前市场上常见的冲压模具大料锻压材料包括以下几种

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种高碳高铬钼的冷作模具钢，具有高硬度、高强度和高耐磨损性。这种材料适用于制造大型、复杂、对尺寸精度要求高的冲压模具。但是，由于其含碳量较高，易于产生大片状裂纹和气孔，制造过程更加复杂。

2. Cr12

Cr12是一种高碳高铬的冷作工具钢，具有高硬度、高强度和较好的耐磨损性。这种材料适用于制造简单结构的小型冲压模具。但是，由于其含碳量较高，容易在高温条件下退火，从而影响模具的使用寿命。

3. 9Mn2V

9Mn2V是一种硬化中低合金钢，具有高强度和较好的耐磨损性。这种材料适用于制造中小型、高质量要求的冲压模具。但是，由于其硬化性能差，易于产生裂纹，制造过程需严格控制。

4. H13

H13是一种钢材知识，具有高温强度、高韧性和较好的耐磨损性。这种材料适用于制造大型、复杂、高温要求的模具。但是，由于其制造工艺复杂，制造成本较高。

如何选择合适的锻压材料？

选择合适的锻压材料，需要综合考虑以下因素

1. 模具的使用环境

不同的模具使用环境不同，需要选择耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特性适合的锻压材料。

2. 模具的形状和尺寸

不同形状和尺寸的模具要求的材料不同，需要根据模具的具体情况选择合适的材料。

3. 制造成本

不同材料的制造成本不同，需要考虑材料的价格、加工难度、制造周期等因素。

综合以上因素，选择合适材料，可以延长模具的使用寿命，提高生产效率，降低制造成本。

结论

冲压模具大料的锻压材料选择涉及到多种因素，需要根据具体情况进行综合考虑。在选材时，要综合考虑模具的使用环境、形状和尺寸，以及制造成本等因素。选择合适的材料，可以提高模具的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。