【 冲孔模具，冲头材料，冲孔质量，冲头寿命】 冲孔模具和冲头是冲压加工中不可或缺的工具，它们的质量和材料的选择直接影响到冲孔的效果和寿命。那么，该选择什么材料的冲头和冲孔模具呢？

1. 常见的冲头材料

常见的冲头材料有高速钢、硬质合金、多元化复合材料等，其中最常用的是高速钢和硬质合金。高速钢硬度较高、锋利耐磨，但是其强度和韧性较差，容易断裂。而硬质合金则综合性能相对更好，具有高强度、高韧性和高耐磨性，但材料价格较高。

2. 冲孔模具材料的选择

冲孔模具的材料选择主要取决于加工材料的硬度和厚度。通常情况下，我们会选择至少比加工材料硬度高1倍、厚度略大一点的模具。常用的冲孔模具材料有以下几种

1) Cr12MoV

Cr12MoV是一种优质的合金工具钢，其硬度高、韧性好，抗疲劳和耐磨性能都很出色，能够满足大部分普通冲孔加工的需要。

2) SKD11

SKD11是一种淬硬冷工具钢，其硬度和耐磨性能更为优异，尤其适用于加工高硬度、高厚度的材料。

3) ASP60

ASP60是一种高速钢，其硬度和热稳定性都非常好，适用于加工高强度、高粘性材料。

3. 如何选择冲头和冲孔模具材料

选择冲头和冲孔模具材料时需要综合考虑加工材料、冲孔孔径和深度、生产工艺等多个因素。一般来说

1) 加工低硬度、低厚度材料时，建议选择高速钢冲头和Cr12MoV模具；

2) 加工高硬度、高厚度材料时，建议选择硬质合金冲头和SKD11模具；

3) 加工高强度、高粘性材料时，建议选择ASP60高速钢冲头。

结论

选择适合的冲头材料和冲孔模具材料可以提高冲孔质量和寿命，减少加工成本和生产时间。在选择时，需要根据加工材料的硬度和厚度、冲孔孔径和深度、生产工艺等多个因素进行综合考虑，选择最适合的材料。