挤压成型模具的使用寿命和所挤压成型的材料、挤压成型比息息相关，当生产加工变型抗拉力大一点的金属材料材料或在大挤压成型比的情形下，型腔核心棒棒的使用寿命大大减少，模具的润化条件及制冷对模具使用寿命有很大影响，挤压成型模具用铝的挑选如表1-1-16，此外，对在高温下环境下磨损程度很严重的挤压成型模具。

　　尤其是挤压成型繁杂样子工件模具，有时候采用高热强性的奥氏体型热强模具钢及其特殊材料的模具导柱模具，特殊模具导柱材料包含特殊硬质合金刀具、三氧化二铝及氧化锆陶瓷材料等，当开展轻合金挤压成型时，型腔垫板和轴颈材料关键采用铬钼系中铝合金钢材知识4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理工艺为HRC45~50，心棒头及模具导柱则采用通用性弹簧钢W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等。

　　热处理工艺为HRC55~60，工作压力筒一般采用中碳合金工具钢，强度为HRC35~40，工作压力筒里衬材料则采用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，热处理工艺为HRC42~47，许多稀有金属和钢的铝型材、管件和塑料异型材是采用热挤压工艺成型的，挤压成型模具要在持续高温、髙压、磨损和热疲劳等极端环境下服现役的。

　　挤压成型是可塑性金属管坯在力的作用下经过挤压成型模具凹模产生所需要外形的铝型材或管材的全过程，常见金属材料挤压成型胚料温度如表1-1-15，表1-1-15 常见金属挤压成型胚料加热温度范畴，挤压成型模具铝的采用及强度，铜与合金材料挤压成型模具，型腔和垫板材料则采用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1。

　　3Cr2W8V等钢材牌号，心棒材料仍采用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1钢材牌号，当挤压成型含镍量相对较高的钴合金时，心棒头及模具导柱有时候采用镍基高温合金生产制造，挤压筒衬有时候采用铁基高温合金生产制造，挤压成型模具主要是由挤压筒、拉力、挤压成型顶边、垫板、凹磨和心棒（用以挤压成型管件）等关键部件构成。

　　挤压成型模具的无效，通常是裂开、损坏、冲刷腐蚀、超温和热疲劳裂纹等原因引起的，挤压成型铝的模具材料，型腔采用4Cr5MoSiV1加3Cr2W8V模具导柱，垫板则采用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1和3Cr2W8V或镍基高温合金，心棒仍用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等钢材牌号。

　　挤压筒和里衬材料则采用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1钢材牌号。

　　本篇文章就是注塑加工模具摆杆版先校准机构，f，别的零件各部件材料，规范浇口套一部分材料应用S55C或45钢（需热处理工艺至40HRC），支撑杆，限位板，支撑住，先校准企业等，应用材料为S55C或45钢，3。

　　模具零件的功效和功能，4，模具成本，有一些塑胶有酸腐蚀，有一些塑胶因加了增效剂或其它改性材料，如玻纤等，他们对于模具的损害比较大选料的时候需要充分考虑。

　　有挥发性塑料（如PVC，POM，PBT等）一般选S136，2316，420等钢材，弱腐蚀性塑胶（如PC，PP。

　　PMMA，PA等）除选S136，2316，420外，还可选择SKD61，NAK80，PAK90，718H等钢材，1，模具的使用寿命。

　　2，材料的特性，a，前模镶件的材料明显优于后模镶件的材料，强度也会比后模镶件高5度以上，e，斜导柱钢材。

　　斜导柱应采用自润滑轴承材料，导热性好些，斜导柱与子宫内膜镶件镶件所使用的钢材不能同样，防止摩擦发热所以被烧毁，零件挑选材料的重要依据有以下几种，不同类型的零件在模具中的重要性不一样。

　　所选用的钢材也有所不同，作为一个较为出色的工程师，必须要有经商头脑，了解各种各样模具钢材的价钱，在满足要求前提下，采用价格最低钢材，市场中的钢材价格相差有时候非常大，例如一样具有耐腐蚀作用。

　　S136比PAK90和22136的价格要贵一点，同样也可以抛光处理，S136H就会比NAK80贵一点，此外，进口的钢材比国内钢材还得贵一点，一副模具因材料不一样，成本费很有可能相距几千块乃至几万元，模具设计方案研发工程师还记得不可忽视这一点。

　　d，侧面分析与抽芯组织一部分钢材，侧面抽芯和子宫内膜镶件如果想相对滑动，一般情况下不能和子宫内膜镶件同料，如要与子宫内膜镶件同料，滑动表面务必渗氮处理，并且强度不然一样，宜低2度以上，滚轮应用材料为P20或718，钢削应用材料为S55C（需热处理工艺至40HRC）或DF热处理至52HRC。

　　耐磨块应用材料为DF2，热处理至52HRC，斜导柱应用材料为SKD61（52HRC），楔紧块应用材料为S55C，导向块应用材料为DF2（油钢需热处理工艺至52HRC），c，卡簧应用材料为SKD61（52HRC）。

　　模具是一个寿命长的生产设备，依据生产批量大小，模具所使用的钢材也不尽相同，因为探讨便捷，能把注塑加工模具按生产制造使用寿命长短分为四个级别，注入频次100万次数以上是一级，注入频次50万-100万次数为二级。

　　注入频次10万-50万次数为三级，注入频次低于10万次数为四级，生产批量50万以上模具，所选择的钢材不仅有良好的热处理工艺特性（钢材热处理工艺需在50HRC上下），还得在高韧性状态下有一个好的加工性，生产批量为10万-50万次数的模具用预对抗比较多，生产批量为10万次数以内的模具一般用P20，718，738，618。

　　2311，2711，等钢材，针对大批量低于1万个的模具，也可以用S50C，45等钢材，即直接从模胚上生产加工凹模，b，型芯材料与镶件材料一样。

　　型芯强度应小于镶件强度4度以上，产品外观需要对模具材料的挑选也有很大影响，透明件和外表规定抛光处理，务必采用S316，2316，718S，NAK80，PAK90。

　　420等钢材，清晰度规定比较高的模具应优选S316，其次420。