从建筑钢材类型考虑到，冷作模具钢多见过共析钢和莱氏体钢，一般归属于合金钢范围，2、冷作模具钢通常是在成份内以高碳钢为主导，以适应高韧性跟高耐磨性的需求，假如为了保证模具耐冲击水平，需提升韧性时，可以选用低碳钢，这时候可使用钢材知识代替，在冷作模具钢里加入合金成分时。

　　主要目的是提升切削性能和耐磨性，针对耐磨性要求较高的模具，大多采用添加渗碳体产生原素，比如Cr、Mo、W、V等经典的多元化碳素钢，成分，冷作模具钢与钢材知识成份有什么不同，1、钢材知识添加合金成分中Cr、Mn、Si、Ni合金成分作用是加强金相组织和提升切削性能，W、Mo合金成分是为了避免回火延性，Cr、W、Si合金成分能够提高相变温度，使模具在更替遇热与制冷环节中不至于产生改变而出现比较大的容量转变。

　　进而提升其耐热疲惫能力，锰 Mn，0.32，冷作模具钢是授意金属材料在热态下变形或成型所使用的模具钢，常用专用型冷作模具钢是Crl2槽钢，其含碳为1.45%～2.30%，含镁量是11%～13%，硅 Si，0.91。

　　因而，冷作模具钢通常是在成份内以高碳钢为主导，以适应高韧性跟高耐磨性的需求，假如为了保证模具耐冲击水平，需提升韧性时，可以选用低碳钢，这时候可使用钢材知识代替，在冷作模具钢里加入合金成分时。

　　主要目的是提升切削性能和耐磨性，针对耐磨性要求较高的模具，大多采用添加渗碳体产生原素，比如Cr、Mo、W、V等经典的多元化碳素钢，磷 p，0.007，DC53是碳含量1.0%的低碳钢，合金元素是Cr8Mo2VSi。

　　具有非常好的耐磨性及抗碎裂特性，DC53本来是日本大同市模具钢种类，因为销售市场名气非常高，已经成为领域代称，因为冷作模具多见常温状态工作中，原材料的可塑性变形抗力大。

　　模具的工作应力大，工作中难度高，加在一起这种模具功能上一般要求较高的硬度和耐磨性、充足的抗压强度、适度的韧性，钼 Mo，2.00，铬 Cr，8.00，碳 C。

　　1.00，钒 V，0.28，DC53是高韧性高韧性冷作模具钢，DC53含碳中等水平，有效防止高碳钢高铬型冷作模具钢的渗碳体汇聚，在普通热处理工艺环境下，屈氏体绝大部分溶解。

　　一般可省去深冷处理，在极强强度下仍可以保持相对较高的韧性，它解决了SKD11持续高温回火硬度和韧性不够的缺点，将于通用性及高精密模具行业全方位替代SKD11。

　　冷作模具钢工作性质及技术性能，冷作模具钢特性，冲裁模 HRC58~62 高端卡规 HRC60~65，切削性能优良，风冷淬硬层（不容易发生淬裂），但9Mn2V钢也存在一些缺陷如冲击性韧性不太高，在制造使用时发现破裂状况．此外回火可靠性较弱。

　　回火环境温度一般不超过180℃在200℃回火时抗拉强度及韧性出现了低值易耗，冷作模具钢在工作中．因被原材料加工的变形抗力非常大，模具工作部位承担很大压力、弯曲力、撞击力及滑动摩擦力，因而，冷作模具的稳定报废原因一般是损坏．也可能因破裂、崩力及变型偏差而提早无效的，冷作模具钢主要用途，〔4)受负荷且刀间单薄冷作模具。

　　如前所述．前三类冷作模具用铝的性能指标规定都以高耐磨性为主导因此全部采用高碳钢过共析钢甚至荣氏体钢，但对有些冷作模具加裁边楼、冲裁模等．其专业对口薄弱．使用中又受负荷功效则要以要求较高的冲击性韧性为主导，为解决这一分歧．可采用以下方法．①减少合碳量．选用亚共折钢．以防止因为一次及二次渗碳体而造成铝的韧性降低，②添加Si．、Cr等合金成分．以提升铝的回火可靠性和回火环境温度（240一270℃回火）这样有助于充足清除热处理地应力使叽提升．又很不至于减少强度，②添加W等产生硅化物渗碳体元素以细化晶粒、提升韧性，常见高韧性冷作模具建筑用钢有6SiCr、4CrW2Si，、5CrW2Si等，具体描述。

　　成型热轧带钢 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63，常见冷作模具钢特性较为，（1）规格小、样子简易、轻负载的冷作模具，比如．小冲针，剪落钢板剪子等可以选用T7A、 T8A、T10A、T12A等调质钢生产制造，这类钢的优势是，可加工性好、价格低、由来非常容易，但是其主要缺点，切削性能低、耐磨性差、热处理变型大。

　　因而，只适合制造一些规格小、样子简易、轻负载的一种手段及其规定硬底化层较浅并维持高韧性的冷像模等，近些年用弹簧钢做冷作模具的趋势巴日趋扩大、但需强调，这时已经不再是运用弹簧钢所具有的红硬性优点．而用来高切削性能跟高耐磨性，因此．在热处理方法上都应有所不同，真空脱气精炼铁，质体纯粹，中文名字。

　　冷作模具钢 英文名字，cold working die steel界定，适合于制做常温下对金属开展变形加工的模具(如下所示料模、弯曲模、裁切模、冷镦模、冷挤压模等)使用的合金钢，采用弹簧钢做冷模具时．应使用超低温热处理．以提升韧性，比如 W18Cr4V钢做刀具时常见的退火温度为1280-1290℃，而做冷作模具时，则应使用1190℃的超低温热处理，亦如 W6Mo5Cr4V2钢．选用超低温热处理后可让使用寿命进一步提高、尤其是显著减少了耗损率，冷作模具钢的类型，韧性优良。

　　一般按冷作模具的适用范围，能将钢材牌号挑选分成下述四种状况，3.充分运用冷作模具钢特性发展潜力的方式，主要用途 应用强度 主要用途 应用强度，在使用Cr12槽钢或弹簧钢做冷作模具时，一个很突显的问题就是铝的延性大．应用中容易干裂，因此，必须使用充足锻造的办法优化渗碳体．此外应发展新钢材牌号，发展新钢材牌号的核心点。

　　应该是减少钢的含碳量及渗碳体产生元素总数，十字槽头螺丝成形模 HRC57~62 挤压加工模具制作冲压机用原阳模 HRC58~65，耐磨性极其出色（可用作不锈钢板及高韧性材的冲裁模），拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62，Cr4W2MoV 钢具有较高的硬巨、高耐磨性和切削性能好等优势．并具有较强的回火可靠性及综合物理性能．用湿生产制造铁氧体磁芯冲压模具等．可让使用寿命比Cr12MoV钢提升1～3倍左右但此钢煅造温区范畴窄小，煅造河县干裂．应严格把控锻造温度及使用规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火气温低、热处理变型小、切削性能高．有时间淬微变型模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．特点是铝的渗碳体不均匀性和韧性获得非常大的提升，9Mn2V铝的渗碳体不均匀性和热处理干裂选择性比CrWMn钢小、渗碳选择性比9SiCr钢小，而切削性能比调质钢大．它的价格才比后面一种宽约30%因而是一个值得全面推广的钢材牌号，（3）体积大、样子繁杂重负载的冷作模具，须选用中铝合金或铁素体不锈钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等。

　　此外也是有采用弹簧钢的，冷作模具钢与刀具钢对比．有很多相同点，规定模具有强的硬度和耐磨性、强的抗拉强度和充足的韧性，以确保冲压加工流程的顺利开展、其不同之处在于模具样子及加工艺复杂．并且磨擦范围大．损坏几率大．因此刃磨下去艰难，因而规定具有更好的耐磨损化模具工作的时候承担冲压力太大．又因为样子繁杂便于造成应力，这就要求具有很高的韧性，模具体积大、样子繁杂．因此要求高的切削性能、比较小的变型及干裂选择性，总而言之，冷作模具钢在切削性能、耐磨性与韧性等上的要求要较刀具钢高一些．但在红硬性层面却规定比较低或大部分没要求（毕竟是热态成型），因此也随之构成了一些适合做冷作模具使用的钢材牌号。

　　比如，培养了超耐磨、微变型冷作模具建筑用钢及高韧性冷作模具建筑用钢等，剪子 HRC50~65 热固性树脂成型用模 HRC56~61，（2）体积大、样子繁杂、轻负载的冷作模具，常见的钢材牌号有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等合金结构钢刀具钢，这种钢在油里的淬透孔径大致可以达到40mm之上，在其中9Mn2V钢是中国近些年发展趋势的一种没有Cr的冷作模具建筑用钢．可取代或者部分取代含Cr的钢。

　　设备工艺性能优良（钻削较SKD1提升20%），9Mn2V钢可以从硝盐、滚油等制冷效率比较和缓的淬火介质中热处理，对于一些变型很严格而强度规定也不非常高的模具，可采取马氏体等温淬火。