SKD61热处理方法主要用于SKD61模具的钢材特性、相对密度、硬度和成分 涉及SKD61热处理、SKD61淬火、SKD61深冷处理、SKD61渗氮处理。 1、SKD61热处理，环节加热，500～550℃ 第二阶段加热，750～800℃ 吹风机制冷或高压气体冷却等。

　　100～入回火炉150℃，入回火炉2、淬火SKD61，加热，3000～350℃ 淬火加温，550～680℃ 蒸发冷却至室内温度，淬火三次，退火温度1000~1050度，强度50~55HRC，热处理工艺变化小。

　　100～入回火炉150℃，入回火炉2、淬火SKD61，加热，3000～350℃ 淬火加温，550～680℃ 蒸发冷却至室内温度，淬火三次，退火温度1000~1050度，强度50~55HRC，热处理工艺变化小。

　　表层可采用高频淬火渗氮处理。

　　SKD61模具钢材成分 C，0.32~0.42 Si，0.8~1.2 Mn，0.50 Cr，4.50~5.50 Mo，1.00~1.50 V，0.8~1.2 S，0.03 P，0.03 SKD61模具钢的特点 精炼的真空脱气解决了钢的纯度，去应力退火软化处理。

　　具有优异的切削加工性能，加强原素钒，独特添加钼，耐磨性极佳，SKD61模具材料具有极佳的金属质感，SKD61主要产品有SKD61模具顶针，SKD61定位销，SKD61导柱，SKD61司筒，SKD61镶针，S，SKD61模具钢热处理工艺多少钱？SKD61模具钢的主要用途、相对密度硬度和成分。