skd61

　　是日本型号的钢材知识，

　　与我国型号相匹配(gb/t

　　1299-2000，4cr5mosii

　　v1是应用最广泛的钢材知识，skd61与h13和韩国std61相匹配。

　　精炼的真空除气解决了纯钢。

　　去应力退火软化处理，切削加工性能优异。

　　增强原素钒，独特添加钼，耐磨性极佳。

　　Skd61具有良好的延展性和耐持续的高温疲劳性能，能承受环境温度裂变，适用于高温长期工作，具有良好的加工和抛光特性。skd61经加热炉冶炼厂再经电渣重熔，钢材更加纯净，延展性更强。主要用途适用于制作铝、锌、合金材料挤压模具、压铸模具、热锻模具、各种小规格型阴亮钢（剥落、冷拔）材料，是制作小链、司筒的最佳原材料

　　skd61也适用于制造高生产注塑模具渗氮处理氮化处理，可使磨具表面得到非常好的硬化底层机构，提高冲压模具的耐磨性和耐腐蚀性，实际效果显著；压铸件渗氮处理可显著提高，表面耐腐蚀性有利于产品快速成型。Skd61钢材知识具有绝佳的金属质感，skd61主要产品有：skd61模具顶针、skd61定位销、skd61导柱、skd61司筒、skd61镶针、skd61锦年销等高精度耐热部件。

　　如下所示(%)：

　　0.32~0.42

　　0.8~1.2

　　4.50~5.50

　　1.00~1.50

　　0.8~1.2

　　Skd61是一种高碳钢高铬合金合金钢，热处理工艺具有强度高、耐磨性强、切削性能强、尺寸稳定性好的特点。适用于制造高精度使用期长冷成型模具和热固性成型注塑模具。

　　风冷热处理，退火温度1020~1050度，强度56~58hrc，热处理工艺变化小，表面可高频淬火渗氮处理，使生产加工产品具有较高的耐磨性

　　磨具在热处理后立即制氢-70-80℃，保持3-4小时，以获得最大的硬度和尺寸稳定性，然后回火，一种经深冷处理的方法或磨具强度高于基本热处理工艺1-3hrc。外观复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理有生产干裂的危险

　　磨具或产品工件经渗氮处理后，表面形成具有高韧性和一定耐腐蚀性的固化层

　　SKD61属于日标钢材知识，JISG4404-2006产品执行标准

　　SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等铝合金热模具钢。经热处理和回火处理后，获得机构细小、晶体适中的马氏体组织。它们大多散落在小碳化物中，具有良好的综合物理性能和良好的切割性能。更适合制造体积大、外观复杂的磨具。适用于热作、铝、镁、锌、合金材料压铸模具、槽刀、剪刀、热锻姿势、塑料模具、热铣刀、轧刀、一般热锻模具、热地脚螺栓模具、各种热软件等。

　　如下图所示，SKD61成分：

　　SKD61 是日本型号的钢材知识，

　　与我国型号相匹配(GB/T 1299-2000，4Cr5MoSi V1

　　与美国相匹配的基础是H13

　　与韩国相匹配的STD61

　　对应德国型号：X40crMoV51(1.2344)

　　与英国品牌相匹配：BH13

　　匹配一胜百型号:8407

　　SKD61具有良好的延展性和耐高温疲劳性，能承受环境温度裂变，适用于高温下长期工作，具有良好的加工和抛光特性。SKD61经加热炉冶炼厂再经电渣重熔，钢材更加纯净，延展性更强。主要用途适用于制作铝、锌、合金材料挤压模具、压铸模具、热锻模具、各种小规格型阴亮钢（剥落、冷拔）材料，是制作小链、司筒的最佳原材料 SKD61也适用于制造高生产注塑模具渗氮处理氮化处理，可使磨具表面得到非常好的硬化底层机构，提高冲压模具的耐磨性和耐腐蚀性，实际效果非常显著。

　　SKD61 （DAC）日本模具材料

　　SKD61 （DAC）

　　SKD61广泛应用于铝、锌压铸件等建筑钢材中.SKD61是一种耐高温稳定性热模钢，具有很好的抗压强度和韧性近年来，各向异性产品的研发日益向高耐磨性等抗逆性发展趋势发展。它可以提高产品的使用寿命和优越的特性

　　SKD61适用范围：

　　一般压铸锌压铸模具低压铸件注塑模具

　　SKD61建筑钢材专业：

　　高温强度韧性稳定性好，易于生产加工，虽然我很聪明，但说实话，对我来说太难了。

　　SKD61是一种钢材知识，每天2113款，与我的5261国型相匹配(GB/T 1299-2000，4Cr5MoSi V1是应用最广泛的4102钢材知识。

　　● 1653炼真空除气精解决了纯钢的问题。

　　● 1653炼真空除气精解决了纯钢的问题。

　　●去应力退火软化处理，切削加工性能优异。

　　● 增强原素钒，独特添加钼，耐磨性极佳。

　　SKD61具有良好的延展性和耐持续的高温疲劳性能，能承受环境温度裂变，适用于高温长期工作，具有良好的加工和抛光特性。SKD61经加热炉冶炼厂再经电渣重熔，钢材更加纯净，延展性更强。主要用途适用于制作铝、锌、合金材料挤压模具、压铸模具、热锻模具、各种小规格型阴亮钢（剥落、冷拔）材料，是制作小链、司筒的最佳原材料 SKD61也适用于制造高生产注塑模具渗氮处理氮化处理，可使磨具表面得到非常好的硬化底层机构，提高冲压模具的耐磨性和耐腐蚀性，实际效果非常显著；压铸件渗氮处理可显著提高，表面耐腐蚀性有利于产品快速成型。

　　SKD61钢材知识具有绝佳的金属质感，SKD61的主要产品有：SKD61模具顶针、SKD61定位销、SKD61导柱、SKD61司筒、SKD61镶针、SKD61锦年销等高精度耐热零件。

　　SKD61强度：

　　SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

　　热处理工艺后强度：内部结构HRC40°~45°表层HV1000±100

　　每cm37.85gSKD61的密度

　　TD处理后的强度:内部结构HRC40°~45°表面HV2500以上

　　第一阶段加热：500~550℃

　　第二阶段加热：750~800℃

　　吹风机制冷或高压气体冷却等，入回火炉100~150℃。

　　加热:300~350℃

　　淬火加热：550~680℃

　　蒸发冷却至室内温度，淬火三次。

　　加热:300~350℃

　　淬火加热：550~680℃

　　蒸发冷却至室内温度，淬火三次。退火温度为1000~1050度，强度为50~55HRC，热处理工艺变化小，表面可高频淬火渗氮处理，使生产加工产品具有较高的耐磨性。skd61 是日本型号的钢材知识， 与我国型号相匹配(gb/t 1299-2000，4cr5mosii v1是应用最广泛的钢材知识，skd61与h13和韩国std61相匹配。 特点 ● 精炼的真空除气解决了纯钢。 ● 去应力退火软化处理，切削加工性能优异。 ● 增强原素钒，独特添加钼，耐磨性极佳。 Skd61具有良好的延展性和耐持续的高温疲劳性能，能承受环境温度裂变，适用于高温长期工作，具有良好的加工和抛光特性。skd61经加热炉冶炼厂再经电渣重熔，钢材更加纯净，延展性更强。主要用途适用于制作铝、锌、合金材料挤压模具、压铸模具、热锻模具、各种小规格型阴亮钢（剥落、冷拔）材料，是制作小链、司筒的最佳原材料 skd61也适用于制造高生产注塑模具渗氮处理氮化处理，可使磨具表面得到非常好的硬化底层机构，提高冲压模具的耐磨性和耐腐蚀性，实际效果显著；压铸件渗氮处理可显著提高，表面耐腐蚀性有利于产品快速成型。skd61钢材知识具有极佳的金属质感，skd61主要产品有：skd61模具顶针、skd61定位销、skd61导柱、skd61司筒、skd61镶针、skd61锦年销等高精度耐热零件。.SKD61属于日2113标钢材知识，产品执行标准：JIS G4404-2006

　　SKD61是一种含硅、铬、5261钼、钒的中等合4102金热模具钢。经热处理和回火处理后，1653获得机构细小、晶体适中的马氏体组织。大部分散落在小碳化物中，具有良好的综合物理性能和良好的切削性能，更适合制造体积大、外观复杂的磨具。适用于热作、铝、镁、锌、合金材料压铸模具、槽刀、剪刀、热锻姿势、塑料模具、热铣刀、轧刀、一般热锻模具、热地脚螺栓模具、各种热软件等。适用于热作、铝、镁、锌、合金材料压铸模具、槽刀、剪刀、热锻姿势、塑料模具、热铣刀、轧刀、一般热锻模具、热地脚螺栓模具、各种热软件等。

　　如下图所示，SKD61成分：