通常说的塑料模具钢寿命就是指塑料模具的寿命，因而我们要从全部模具生产制造的角度去剖析。模具生产制造是一个从产品、生产加工、安装、调节等步骤，最终才能更好地交付使用，在所有生命期中，危害模具应用寿命的影响因素主要有十个方面。

　　1.模具钢材性能品质

　　钢材质量的重要因素，选择适合自己的模具建筑钢材是至关重要的。例如注塑材料不一样，对应的模具钢料都不会同样，比如对高打磨抛光的需求、抗腐蚀的需求等；塑胶模具钢一般P20模具铝的寿命在30万元左右，1.2738模具钢50万没什么问题，H13模具钢和1.2344模具钢通常是在80-100万元以上，也可以根据情况选择。这也是确定塑料模具寿命的重要环节。

　　2.模具钢材表面处理

　　模具钢材的表层处理也是十分重要的，渗氮处理可以增强钢材的硬度，合理增加模具寿命；电镀工艺可以对模具建筑钢材进行合理改性材料，对一些必须亮度对比总和抗腐蚀的塑料件可以借助电镀工艺来提升和优化建筑钢材性能。

　　3.模具的总体设计

　　完善的模具构造不但是考虑到商品材料特性、缩水率、成形环境温度、弹力拉伸变形指数等，并且也要考虑制冷水路、开闭模具的速率等。科学合理的模具构造可以有效增加模具寿命和保障模具的顺利生产。提高工作效率，控制成本。

　　4.模具生产加工、加工工艺

　　磨刀不误砍柴工，工欲善其事。塑料模具工艺技术分配至关重要，科学合理的加工工艺分配能加速生产时间，减少生产的时间，合理降低成本。并且更为关键的是精准科学合理的生产加工能够确保模具在加工过程的稳定性和增加寿命。生产加工出差错有些也会导致模具电焊，不管焊的多好，对模具而言都是一种损害；此外生产加工不太好也有可能会影响模具姿势，减少模具寿命，造成塑料模具生产过程中发生开裂乃至断裂。

　　5.标件

　　选择塑料水桶容积是指最少那一块木板，这样的道理人们都了解，可是正在做的时候可能会察觉不到。模具也是一样，标件虽然没有参于成形，但是却掌握着全部模具的运转。好一点的标件应该可以耐磨损，够硬，精确度高，不适合变型。=

　　6.对碰或飞模

　　对碰通常是借助模具铣工积累的经验，看似简单活却是最具备技术含量工作中。繁杂模具主要是看的是这个时间。平板电脑模具非常简单，博采面只要没毛边断差基本就能了。像汽车零配件模具就非常麻烦，不仅博采面较为不规律，所以往往包含好几个滚轮、顶块。并且通过对碰还会对模具的任何问题加以改进和优化。因此这是一项综合性作业。

　　7.打磨抛光或纹路

　　模具的打磨是模具的生产的最后一个阶段。打磨抛光直观体现到塑料件上，所以这也是个最面子工作中。打磨抛光还会对模具姿势具有支持和补充功效，尤其是对出模很有意义。通常一些模具生产制造不如意是因为布光落实不到位，摩擦阻力太大，出模艰难，乃至顶白，顶裂等。

　　8.塑料模具安装

　　模具安装就犹如组装机械一样，每一个构件，每一个螺丝也不能出差错，要不然不良影响会相当严重，轻者造成质量缺陷，危害生产制造，严重完全危害模具，导致损毁。因此安装的工作一定要十分的细腻。安装环节中特别是需要注意模具的保洁工作，尤其是水路、螺丝口，一定要吹整洁里边的铁销，不然顾客特别生气的。

　　9.模具热流道系统

　　这个其实对模具品质的危害最少，由于热流道系统一般都是顾客特定品牌，尤其是一些大顾客。国外知名品牌不论在品质或是售后维修服务上面做都十分完美，因此质量上一般不会有什么问题。仅仅国内一些热流道系统反是品质差别很大。某些中小企业为了能勤俭节约成本费，来争得价钱方面的优势，用一些坑人的加热和传输零配件，就很容易出现问题。而冷流道最主要的问题也如何保障注塑加工平衡、进胶口尺寸、注塑加工工作压力等。

　　10.制冷水路

　　有模具工作经验的朋友都知道，制冷对一个模具而言是多么的重要。因为物价水平和人工薪水增长，在批量生产产品时，没降低一秒的注塑加工周期时间所产生的盈利全是难以想象的。但加速生产时间的前提下便会反是模具湿度的升高，无法得到有效管理的话就会使模具因为太热了没法成形，甚至造成模具变型无效损毁。因此良好的水路设计方案至关重要，包含水路的排列相对密度、孔径、相互间的连接等。

　　11.模具维护保养

　　维修保养是模具应用寿命的重要因素之一，因为每次模具用后都需要进行全方位维护保养，特别的是成形部分防锈处理，关键姿势零部件的防锈处理，模具因为生产中多多少少都会触碰到水，特别是在组装或拆装过程中出现水或是汗垢沾到模具上，因此停止使用时间较长时一定要确保模具干燥，清洗干净模具后一定要刷维护油或是防锈剂。

　　塑料模具钢（塑料模具）的寿命一般是多长时间？之上十一点便是确定其使用寿命的重要因素，大量其他问题请查阅51模材归纳的许多百度百科材料。