拉伸件在冷冲模工艺中一直是高端大气存有，在室内设计师眼里拉伸模构造确实要比其他厚钢板模更为复杂，调节模难度系数也就越大。

　　在规划拉伸容器中，最值得关注的是拉伸系数或拉伸次数的计算。一旦拉伸这一系数弄错，很有可能使磨具损毁。到底该如何来计算拉伸频次呢？

　　普遍拉伸材料持续拉伸系数

　　之上拉伸系数只求计算拉伸频次应用，其使用需相互配合公式计算。在表最终一栏为材料的极限拉伸系数，其实就是拉伸不得低于该标值。

　　拉伸系数关联是按照拉伸直径去进行考量，实际关联公式计算：M=d/D

　　例：

　　毛胚为50不锈钢材料在工艺空缺的情形下，第一次拉伸直径最少不得低于是多少？

　　依据关联公式计算：M=d/D

　　则d=M*D=50*0.6=30

　　假如第一次拉伸直径低于30则会出现拉伸落实不到位或是拉破的现象。

　　但是，一般来说拉伸件在计算拉伸时尽量选比较大的拉伸系数，由于太小的拉伸系数会使材料变型增加，不益于后面拉伸。

　　针对连续模拉伸件工艺设计中的实际挑选切料方式，普遍有两种不同计划方案，但是其适用范围差别较大。挑选需细心鉴别，如下所示：

　　无工艺创口、底下工艺创口

　　切料持续拉深的种类与应用

　　弧形尺寸选值标准

　　初次拉伸时，由于材料带动比较大，最好使用相对性大一点的R为宜。一般R凸=4-8t，R凹=3-5t，随后日益减少商品规定弧形。提议在设计中尽可能取较小值，便捷调节模。

　　当商品R发生极限值情况R凸<2t>

　　普遍拉伸工艺料带的挑选标准必须结合实际情况开展综合考量，实际应用情况下列表状况为标准就可以。

　　针对应用CAD计算拉伸件毛胚规格，主要利用容积永恒不变的标准开展，由于拉伸环节中材料薄厚基本上不会改变，因而选用容积不会改变标准计算相对较为精确。

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