规格型号：SKD11

　　原产地：

　　SKD11模具钢、SKD11合金钢、SKD11冷模具钢、SKD11模具钢棒、SKD11合金钢棒、SKD11合金钢棒、SKD11超耐磨模具钢、SKD11耐磨模具钢、SKD11易切模具钢、SKD11高耐磨模具钢、SKD11高韧性模具钢、SKD11抗冲击模具钢、SKD11模具钢断裂韧性、SKD11风冷淬火层模具钢、SKD11风冷硬底化模具钢、SKD11抗变形模具钢、SKD11无皱模具钢、SKD11冷拉模具钢、SKD11模具钢、SKD11冲压模具钢、SKD11纵剪模具钢、SKD11深冲压模具钢、SKD11螺丝头冷模具钢、SKD11瓷模具钢、PVC耐腐蚀模具SKD11模具钢、SKD11冷拉合金钢、SKD11辊合金钢、SKD11卡模具钢、SKD11成型热轧带钢模具钢、SKD11直线光轴模具钢、SKD11十字槽螺钉模具钢、SKD11挤压冲压机原阳模具钢、SKD11拉伸模具钢、SKD11冷模具钢、SKD11切割刀模具钢、SKD11热固性树脂成型模具钢

　　SKD11冷作模具钢具有优异的耐磨性和破坏性，具有良好的切削性能和低热处理应力。这是许多冷加工模具和工具的理想选择，如冲压模具、纵剪模具、深冲压模具、螺头冷模具、滚丝模具等。这是许多冷加工模具和工具的理想选择，如冲压模具、垂直剪切模具、深冲压模具、螺钉头冷模具、滚动模具等。由于热处理工艺规格变化不大，一般可以满足模具加工测量精度的要求。它通过真空脱气精致，质地纯净；并且可以选择风冷硬底化，所以没有淬裂的风险。SKD11具有较高的二次特性，同时增强了延展性，从而提高了生产特性。

　　作为广泛使用的风冷硬底化冷模具钢，SKD11。经加热炉冶炼厂，电渣再溶，纯度高，延展性强，机构对称，具有良好的持续高温抗压强度、延展性和持续高温疲劳性能，能承受环境温度的剧烈变化。

　　SKD11模具钢特性：

　　(1)因为是真空脱气精炼，质地纯净。

　　(2)机械加工制造性能好(比SKD1钻削性强20%左右)。

　　(3)切削性能优异，风冷硬化(毕竟是风冷，没有淬裂风险)。

　　(4)热处理工艺规格变化不大(烫伤不大，适用于精度要求高的磨具)。

　　(5)优异的耐磨性(适用于不锈钢板和高韧性原料的冲压加工)。

　　(6)延展性好。

　　标准及名字

　　JIS：SKD11

　　KS：STD11

　　Hitachi：SLD

　　Daido：DC11

　　AISI：D2

　　DIN：1.2379

　　Sanyo：QC11

　　Nippon：KD11

　　NACHI：CDS11

　　Bohler：K105, K110

　　SKD11模具钢适用范围

　　冷拉磨具、冲裁模具、冲压模具、纵剪模具、深冲压模具、卡规、成型螺丝头冷模具、冷拉专用工具、切割刀、针、直光轴、高精度样品、卡规、热轧带钢、十字槽螺钉成型模具、原阳模、拉伸模、冷轧模具、热固性树脂成型模具、瓷模、PVC耐腐蚀模等。

　　SKD11模具钢生产加工常见问题：

　　(1)一般SKD11钢材经线切割后经常脱落或破裂，主要是因为低温回火(150～200℃)，留有多余的奥氏体残留。经线切割时，会造成局部加热，使局部加热部分残留的奥氏体麻田散铁化，导致部分吸水膨胀和横截面强度落差过大，导致线切割周围脱落或开裂。经线切割时，局部加热，局部加热部分残留奥氏体麻田散铁化，导致部分吸水膨胀和横截面强度落差过大，导致线切割周围脱落或开裂。因此，需线切割工模应采用高温回火(500～550℃)去除残留的奥氏体。

　　(2)SKD11钢材热处理时要注意表面渗碳。

　　(3)如需纠正，必须在纠正后进行退火处理，加热温度约小于回火温度10～20℃。

　　(4)此外，在放电加工表面时，会出现熔化层、硬底层甚至使用过程中没有足够的磨削和裂纹，需要注意。

　　热处理后的SKD11淬火或退火如下所示

　　(1)再淬火 :

　　SKD11可以保持原来的硬度或降低强度，这取决于要求。再淬火的优点是减少建筑钢中残留的奥氏体， 简单地说，使结构更加稳定， 再淬火是为了去除更多的残余应力，提高延展性。

　　(2)淬火 :

　　它们都会在热处理过程之前返回强度 (约HRC15~20)，除非生产加工不正确，否则可以重新改变， 否则不考虑淬火。

　　SKD11模具钢氧渗氮处理

　　由于其耐磨性高、延展性适中，SKD11钢是一种广泛使用的冷工合金钢。 Fe3O4层氧渗氮处理能有效控制和提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。根据对JIS 在DLC/氧渗氮处理两相加工后，SKD11钢可成功获得20个μ氧渗氮处理层及1m～2μm的DLC塑料薄膜。