这也是第13899篇关于精密加工(mw1950pub)的文章

　　创刊词

　　可用于模具制造的原材料有1000多种，如金属材料、塑料、功能材料和石蜡。然而，根据实际需要，每种原材料的用途和需求是不同的。今天，让我们来谈谈模具制造中常用的24种金属复合材料。

　　1、45-优质碳素结构钢是常用的中碳调质钢

　　主要特点：碳调质钢广泛应用，整体物理性能优良，切削性能低，水淬最易开裂。中小型零件采用调质热处理，大中型零件采用淬火工艺。例如：主要用于制造高强度运动部件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆、轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊件焊前注意预热，焊后清除应力退火。

　　2、Q235A(A3钢)-常用碳素钢

　　主要特点：具有较强的可塑性、韧性焊接性、一定强度的冷冲模特及其较好的冷弯性能。例如：广泛应用于一般要求的零件和焊接件。如承载力小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电机轴、建筑结构及纽带等。

　　3、40cr-应用最广泛的钢材品牌之一是合金结构钢

　　主要特点：经热处理后，综合物理性能好，超低温冲击韧性和低间隙敏感性好，切削性能好，油冷时疲劳极限相对较高，水冷散热时形状复杂的零件容易开裂。冷拔可塑性中等，淬火或热处理后切割加工性好，但焊接性能不是很好，容易开裂，焊接前加热至100～碳氮共渗和高频感应淬火也可用于150℃的热处理。例如：中速、中载零件，如设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等。；传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴、螺母、旁通阀等。；热处理和中温回火后，如汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等。；热处理和低温回火后，用于制造齿条、主轴轴承、轴、扣环等轻载、低冲击、耐磨部件；碳氮共渗加工后，生产制造规格大、超低温冲击韧性高的传动系统部件，如轴、传动齿轮等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　5、35-各种标准件和标准件的常用材料

　　主要特点：抗压强度适中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。在热状态下，可以部分抽头和金属拉丝。淬火或热处理后再使用切削性能低。例如：适用于传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环、各种标准件、标准件等小横截面、能承受较大负荷的零件的生产。

　　6、65Mn-普通工具钢

　　例如：各种扁平、圆形扭转弹簧、垫扭转弹簧、扭转弹簧附件也可制作扭转弹簧环、气缸弹簧、离合器弹簧片、制动踏板扭转弹簧、冷轧卷压缩弹簧、弹簧片等。

　　7、0Cr18Ni9-常用不锈钢板(美国钢型304，日本钢型SUS304)

　　特点及应用：作为食品机械设备、一般化工机械设备等不锈钢耐磨钢应用最广泛。

　　8、Cr12-普通冷作模具钢(美国钢型D3，日本钢型SKD1)

　　特点及应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳钢高铬类莱氏体钢。钢具有较强的切削性能和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量达到2.3%，冲击韧性弱，易脆裂，易产生不均匀的碳化物渗碳体；Cr12钢具有良好的耐磨性，主要用于制造超耐磨冲压模具、冲针、下料模具、冷头模具、挤压加工模具的冲压及型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模具、搓丝板、拉深模具及其粉末未冶金冷压膜。

　　9、日本进口的冷作模具钢DC53-常见

　　特点及应用:日本大同市特种钢材(株)厂家钢材型号高强韧性冷作模具钢。

　　9、日本进口的冷作模具钢DC53-常见

　　特点及应用：高韧性冷模具钢，日本大同特种钢（株）厂家钢型号。高温回火后，韧性高，耐磨性高，线切割性好。用于高精度冷冲压模具、拉伸模具、搓丝模具、冷冲裁模和冲洗。

　　10、DCCr12Mov-耐磨锰钢

　　与Cr12钢相比，我国含碳量低，加入Mo和V，渗碳体不均匀性明显改善。Mo能减少渗碳体的缩松，提高切削性能，V能细化晶粒，提高延展性。该钢具有较高的切削性能，横截面在400mm以下可完全淬透，在300~400℃下仍能保持良好的硬度和耐磨性。比Cr12有很强的延展性。热处理时体型变化较小。综合物理性能强，耐磨性好。因此，可生产各种横截面大、外观复杂、冲击大的模具，如一般拉伸模具、冲孔型腔、冲压模具、落料模具、切边模具、滚边模具、拉丝模具、冷挤压模具、冷切剪刀、电圆锯、规范专用工具及其测量仪器等。

　　11、SKD11-延展性锰钢

　　日本日立株式生产制造。与Cr12MoV相比，钢中的铸造组织得到了技术改进，晶体得到了优化，韧性和耐磨性逐渐提高，磨具的使用寿命可以延长。

　　12、D2-高碳钢高铬冷工钢

　　美国产。切削性能强，淬火性强，耐磨性强，耐高温耐氧化性好，热处理和抛光后耐锈性好。热处理工艺变化小。制作各种高精度、使用寿命长的冷模具、数控刀具、测量仪器，如拉伸模具、冷挤压模具、冷切割刀等。

　　13、SKD11（SLD）——高铬钢无皱延展性

　　日本日立株式生产制造。鉴于钢中Mo、V成分改进，改善钢中的铸造组织，优化晶体和渗碳体外观。因此，钢的韧性（抗拉强度、挠度值、冲击韧性等）优于SKD1、D2高，耐磨性也提高，耐回火性更高。实践经验表明，这种钢制品的使用寿命逐渐高于Cr12MoV。常生产制造要求较高的磨具，如拉伸模、冲击磨片等。

　　14、DC53-高耐磨高铬钢钢

　　日本大同市株式生产制造。热处理工艺高于SKD11。持续高温(520~530)℃淬火后可达到62~63HRC高韧性。DC53在强度耐磨性方面超过SKD11，延展性是SKD11的两倍。在冷作模具的生产制造中，DC53的柔韧性很少出现裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。剩余应力较小，通过高温回流减少剩余应力。由于线切割后的裂纹和变形被抑制，钻孔和研磨超过SKD11，用于精密冲压模具、冷锻和深拉模具。

　　15、SKH-9-通用弹簧钢具有较大的耐磨性和延展性

　　日本日立株式生产制造。用于冷锻模、切条机、麻花钻、铣刀、冲头等。

　　16、ASP-23-粉未冶金弹簧钢弹簧钢

　　瑞典产。渗碳体极匀称，耐磨性高，耐磨性高，易生产加工，热处理工艺规格稳定。用于各种使用寿命长的切削刀具，如冲针、深拉伸模具、机床夹具、车刀和切割刀头。

　　17、P20-注塑模具的大小一般要求

　　美国产。实际操作可电腐蚀。预硬HB270~300，淬火硬度HRC52。

　　18、718-高标准严格要求大小注塑模具

　　瑞典产。实际操作可电腐蚀。预硬HB290~330，淬火硬度HRC52。

　　19、Nak80-高镜玻璃，高精度注塑模具

　　日本大同市株式生产。HB370~400预硬出厂，HRC52淬火硬度。

　　20、S136-耐腐蚀性和抛光处理注塑模具

　　瑞典产。出厂时预硬HB＜HRC52淬火硬度215。

　　21、H13-压铸模具一般常见

　　铝、锌、镁及合金压铸、热冲压模具、铝挤压模具等。

　　22、SKD61-高端压铸模具

　　日本日立株式生产。与H13相比，经电压重溶的技术性在使用寿命上有了明显的提高。用于热冲压模具和铝挤压模具。

　　23、8407-高端压铸模具

　　瑞典产。用于热冲压模具和铝挤压模具。

　　24、FDAC——加硫提高其易削性

　　出厂预硬强度HRC38~42，无需热处理、回火处理即可直接雕刻生产加工。用于小批量生产模具、简单模具、各种环氧树脂产品、滚动零件、短交货期模具零件。如拉锁模、眼镜架模等。

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