H13钢，淬火，淬火后，分别知道温度强度吗？来讲讲？第一次提问，想得到回应

　　可结合感应淬火和表面渗氮(氮)提高硬度。淬火有三种:1低温回火、2中温回火、3高温回火

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　　淬火是将钢加热到临界压力Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上，保温一段时间，使其全部或部分奥氏体化，奥氏体(或贝氏体)转换的热处理方法是以超过临界冷却速度的冷速快速冷却到Ms以下(或Ms周围等温)。淬火是钢材加固的基本手段之一。淬火是钢材加固的基本手段之一。钢中的奥氏体是铁基固溶体组织中最硬的阶段，因此钢淬火可以获得高韧性和高韧性。但奥氏体延性大，淬火后钢件内部淬火热应力大，不宜立即使用，必须淬火。

　　将淬火工件再次加热到低于下临界压力Ac1的金属热处理工艺（珠光体在加热过程中逐渐转化为马氏体），并在气体或水、油等介质中冷却一段时间。淬火后合金工件也加热到适度温度，保温多次，然后缓慢或快速冷却。一般用于降低或消除淬火钢件中的热应力，或降低其硬度和强度，以提高延性或韧性。淬火后，工件应及时淬火，并根据淬火和回火的配合，以获得所需的物理性能。

　　H13属于钢材知识，淬火：790度 -15度加热，1000度(盐浴)或1010度(炉控氛围) -6度加热，5~15min空冷，550度 -6度 淬火、淬火、热处理

　　无机淬火介质应用的主要特点是应用简单、免维护、按比例放水，无机水溶淬火液是节能热处理制冷产品，具有理想的制冷特点，有效解决了特种钢、模具钢、碳钢、碳钢、合金铸钢、合金铸铁等金属材料在热处理方法阶段经常遇到油淬不硬、水淬易裂、软点多、物理性能不合格等热处理困难。在工作中，我们可以首先获得高、均匀的表面硬度和理想的硬化层深度。机构金相级优质，为公司节能15%以上。在工作中，我们可以首先获得高、均匀的表面硬度和理想的硬化层深度。机构具有高质量的金相级别，也可以为公司节约15%以上的能源。工作介质的应用环境温度可扩大到0度至70度，最大可应用于80度。

　　材料具有优异的环保性能，在室温下与水完全混合，外观无色至浅黄色透明，无臭、不燃、不爆炸、无重金属等有害物质。无燃烧、无粉尘、无有害物质排放、无衰老、耐腐蚀、耐化学性高。广泛应用于轧钢厂、锻造厂、热处理厂、机械制造、耐磨商品等公司的热处理工艺淬火和在线冷暴力控制。在钢铁企业中，该材料也可用于特种钢厂棒线轧余热控制冷暴力、银亮材料和钢厂热处理车间，处理工件性能稳定，颗粒优化显著，材料制冷与相同的水冷标准相比，材料制冷金属抗拉性能高于50-200兆帕，颗粒高0.5-1级，循环水可长期使用，无其他水处理剂，无老化霉菌，减少水资源浪费，降低企业污水排放成本。