热锻磨具常用的钢材是3Cr2W8V，现在有很多新的热锻模具钢材比较好。例如：

　　225cr4WMo2V

　　5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，合金元素整体质量浓度为12%，渗碳体较多，主要为Fe3W3C，比3Cr2W8V钢具有更高的热强度、耐磨性和耐热性。当强度为40HRC时，耐热性可达700℃，但其渗碳体遍布不均匀，韧性较弱。可用作精锻模、热挤压模等。

　　5Cr4Mo3Simnval

　　5Cr4Mo3Simnval（O12Al）钢是冷、热作兼用模具钢。该钢具有较高的热硬度，耐热性高于3Cr2W8V钢，热疲劳性也远优于3Cr2W8V钢。

　　6Cr4Mo3Ni2WV

　　6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2)钢应在高速钢基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢的前提下进行适度改进，增加Ni量，减少W、Mo量研发成冷热兼用基材钢。其室温、高温强度、耐热性均高于3Cr2W8V钢，但高温冲击韧性小于3Cr2W8V钢。

　　4Cr3Mo3W4VNB

　　4Cr3Mo3W4VNB（GR）钢属钨钼系钢材知识，少量Nb加持提高钢的淬火抗性和热强度。它比3Cr2W8V钢具有更高的抗拉强度和耐热性、冷热疲劳抗力和高温抗拉强度，但韧性较弱。作为热头、精锻磨具。

　　根据基本热处理方法，3Cr2W8V钢铝合金压铸模为1050～1100℃加热，在70～由于内应力和组织应力的联合作用，崎变量通常过大，会增加研磨和装配的工作量。

　　为了操纵磨具淬火崎变，首先保证预备热处理：

　　1）锻后淬火 高温回火。淬火：880℃±10℃保温后空冷(保温时间按2min/mm计算)。高温回火：730℃±10℃保温(4min/mm计算保温时间)后空冷，强度200～230HB。

　　二、初加工后调质处理。1100～1150℃加热(0.5～1h后油冷，再去700～720℃保温(透烧后保温2h)后空冷，获得均匀的索氏体机构，清除初加工后的加工应力。

　　3)精加工后时效(去应力退火)。300～400℃，8～12h时效。

　　二是淬火、淬火：

　　1)按段加热，减少淬火加热时的内应力，预热温度为600～650℃及850～900℃。

　　2)淬火加热温度较低10000～1020℃。

　　3)采用预冷分级热油淬火。气体预冷温度至850℃，分级制冷温度为460℃～500℃；滚油（130～淬火、空冷140℃；更换100℃开水清洗工件。

　　4）选用600～620℃二次淬火，机构稳定。