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　　SKD11是耐磨性好的合金工具钢之一。广泛应用于安全系数高、强度高的原材料。

　　它主要用于模压成型磨具等应用。

　　在本文中，我们将领导和应用开发设计部门 SKD11 管理人员详细介绍了主要特点和热处理工艺。

　　我将解释SKD11和SLD的区别。

　　什么是SKD11？

　　SKD11又称模具钢，是JIS标准合金工具钢之一。

　　在许多优点中，它以其优异的耐磨性而闻名。SKD11 带有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的铬。

　　虽然镁含量与马氏体不锈钢基本相同，但由于碳含量高，SKD11不属于不锈钢板。

　　SKD11的用途

　　SKD11 因其耐久性而广泛应用于各种应用。

　　特别是合金工具钢作为冷模具，常被制成大批量生产的磨具。

　　由于硬件模具承受着强大的工作压力，因此需要像 SKD11 抗压强度极佳。

　　必须使用其他强度，包括旋转专用工具、切割机刀片、卡规和耐磨工装夹具。

　　SKD11的特点

　　SKD11一般都觉得强，但强到底是什么意思呢？

　　我们将详细解释 SKD11 的功效。

　　高热处理工艺

　　SKD111由于合金成分含量高， 以其热强度而称。

　　热处理工艺包括830-880℃的高温淬火和最大1000-1050℃的淬火和回火。

　　SKD11具有7.80g/cm3的密度、高韧性和高韧性。

　　其坚固的硬度适用于硬底化，如旋转专用工具。

　　热处理后变形小

　　SKD11 包括平衡原素。

　　有碳、硅、锰、铬、钼、钒等合金成分。

　　如果平衡中含有大量的原素，热处理后变形会缩小。

　　也就是说，它可以用作规定的精度测量磨具，可以说是一种耐磨原料。

　　SKD11的特点

　　SKD11性能分为工艺性能和化学性能两种。

　　物理性能

　　SKD11的物理性能如下所示。

　　化学特性

　　SKD11的物理性质如下所示。

　　主要特点之一是碳含量高，耐腐蚀性不如不锈钢板。

　　另外，W(钨)不能出现在SKD11中。

　　SKD11的优势

　　SKD11 耐磨性是一个明显的优点。根据高温解决方案，在制造过程中提高了耐磨性。

　　另一个特点是热处理工艺后变形小，韧性高。

　　SKD11的高耐磨性和相对高耐磨性不仅用作主要应用的磨具，还用于专用工具，有利于SKD11的优良传播。

　　SKD11缺陷

　　SKD11 也有其缺陷。这是由于热处理工艺后的硬度造成的可加工性差。

　　SKD11虽然硬度大，但也具有不易变形、不易加工的特点。

　　必须加工时，必须采用适度的加工工艺。

　　另外，SKD11含有大量的碳。因此，与不锈钢板相比，耐腐蚀性低是一个缺点。

　　7.SKD11加工工艺

　　对于硬度高、生产加工难度高的SKD11，本文介绍了两种高效的加工工艺。

　　激光切割

　　钻孔是SKD11热处理工艺前的成型工艺。

　　在热处理工艺硬化之前，即使比其他碳钢更坚固，也可以进行机械加工。

　　然而，由于热处理过程后钻孔会提高硬度，变得越来越困难，因此必须用磨削来测量精度。

　　切割电火花线

　　切割电火花线是SKD11热处理工艺后生产加工的方法之一。

　　电流通过建筑钢材产生热量，使建筑钢材熔化变形。

　　即使在高温下，SKD11的变化也很小，非常适合放电加工金属。

　　另外，SKD11常被用作磨具，但这些磨具中有许多规定表面外观细致，因此电火花线切割是

　　精细加工不可缺少的方法。

　　8.SKD11表面处理

　　SKD11有多种表面处理方法。我们将表达每一种处理方法。

　　电镀工艺

　　电镀工艺是SKD11常用的防锈措施。

　　虽然SKD11的耐腐蚀性高于SS400和S45C，但由于碳含量低于不锈钢板，因此需要以某种方式给予耐腐蚀性。

　　SKD111如果根据电镀工艺在表面形成耐腐蚀陶瓷膜 它不太可能被腐蚀，你可以希望它能使用更长的寿命。

　　热处理工艺

　　热处理工艺是提高耐磨性和硬度的后处理工艺。在这里，解释热处理过程的具体内容。

　　N2解决

　　氮解决方案是指通过加热N2或氢氧化钠进行表面硬化。又称“高频淬火”。

　　氮审核中，氮环境温度越小，硬度越硬，500℃氮操作时，硬度可达1000HV以上。

　　物理气相沉积 (PVD)

　　物理气相沉积是一种附着在真空中加热的薄膜材料。

　　它是一种所谓的“干试电镀工艺”，因为在表面形成一层塑料薄膜，所以可以获得耐磨性。

　　在真空热处理炉中，金属颗粒在高温下挥发并粘附在SKD11表面。

　　化学气相沉积 (CVD)

　　干刻蚀是利用化学变化在金属表面产生塑料薄膜的一种方法。

　　通过在真空泵或空气中加热成膜材料获得的原料汽体，依靠热、等离子体和光附着在SKD11表面。

　　我们可以希望提高耐磨性和耐腐蚀性的硬底化。

　　SKD11热处理工艺前后左右强度变化有多大？

　　SKD11热处理工艺前后左右强度变化是多少？我可以详细解释。

　　退火热处理

　　淬火是使建筑钢材变软再加工的热处理工艺。又称淬火。

　　SKD11 在 830°C 至 880°C 在高温下淬火。

　　淬火能在高温下消除残渣，使金属材料的内部结构成分均匀化。

　　另外，用作制冷方法的“缓冷”是指锅炉吹管后将建筑钢材放置制冷的方法。

　　退火热处理的温度和强度

　　退火工艺与硬度的关系如下所示。

　　热处理淬火

　　热处理是加热和快速冷却，以提高钢的硬度。

　　淬火是加热和制冷钢以增强其强度的过程。

　　淬火和回火可以同步生产出坚固而坚固的钢。

　　此外，用作制冷方法的“风冷”是锅炉吹管后取下建筑钢材，在室温下制冷的方法。

　　热处理淬火温度和强度

　　淬火和回火的热处理温度和强度总结如下。

　　SKD11和SLD的区别

　　SKD11是JIS标准的建筑钢，SLD是日立金属自有品牌的建筑钢。

　　SKD11的含碳量为1.4～1.6%，SLD定为1.5%。

　　SKY11也是如此 的铬含量为 11-13%，而 SLD 的铬含量为 12%。

　　SLD相当于JIS规范中的SKD11，虽然成分与SKD11基本相同，但秘方规范扎实，质量稳定。

　　它具有良好的切削性能、优异的耐磨性和耐温性，SLD也用于许多主要用途，如磨具和设备。

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