高温合金或性能卓越合金是有色板块铝合金，高温下表现出了优异的强度表层可靠性。他们可以在相对较高的溶点（达到 85% 的溶点 (T m ) 以开尔文近视度数表明，0.85）下安全运营是他们的关键所在特性。高温合金通常是在高过 540 °C (1000 °F) 的温度下应用，由于在各种温度下普通钢材和钛金属也会失去其强度，并且在这个温度下钢会出现浸蚀。高温下，高温合金维持冲击韧性，耐热蠕变变型、表层可靠性和耐腐蚀或抗氧化。一些镍基非常铝合金能够承受超出 1200°C 的温度，实际在于铝合金成分。非常铝合金一般以单晶体方式锻造，尽管位错能够提供抗压强度，但也会降低抗蠕变性。

　　他们最开始被开发设计用以飞机场活塞发动机涡轮增压。今日，比较常见的运用是飞机场涡轮增压构件，它必须在科学合理的的时间内承担比较严重氧化环境和高温的曝露。现阶段的应用包含：

　　飞机场气轮机

　　汽轮发电机发电站

　　诊疗运用

　　航天飞机和冲压发动机

　　热处理电炉

　　核电站

　　镍是高温合金的核心元素，高温合金是一组用以涡喷发动机的镍、铁镍合金和钴合金。这种合金具备优异的耐热蠕变变型水平，并且在远远高于别的航天工程构造材料的温度下保持其弯曲刚度、抗压强度、韧性尺寸稳定性。

　　55%

　　21%

　　14%

　　镍基高温合金现阶段占优秀飞机场发动机重量的 50% 之上。镍基高温合金包含细晶强化铝合金和时效硬化铝合金。时效硬化铝合金由分散化有 Ni 3相关积累的马氏体 (fcc) 基材构成(Al,Ti) 具备 fcc 构造的金属间化合物。镍基高温合金要以镍为基本合金成分的铝合金，在前探讨的运用中甄选做为叶子材料，而非钴基或铁基高温合金。镍基高温合金的重要性取决于他们高温下高强度、高蠕变和耐蚀性。一般以定向凝固方式或单晶体方式锻造涡轮叶片。单晶叶片主要运用于涡轮增压级第一排。

　　一般来说，Inconel是 Special Metals 的一个马氏体镍铬合金基高温合金系列申请商标。Inconel 718是一种镍基高温合金，具备高韧性特性和耐热性。它也表现出了优异的耐腐蚀和抗氧化性维护。Inconel 高温抗压强度是由细晶强化或沉淀硬化所产生的，实际在于铝合金。Inconel 718 由 55% 的镍、21% 的铬、6% 的铁和少量锰、碳和铜构成。

　　高温合金最常见的主要用途是航天航空和其他一些高新技术行业。这类高温合金在极端气候下兼顾耐蚀性和材料抗压强度，在中国核工业中表现优异。一些核电厂将镍基高温合金用以反应堆堆芯、控制棒和相近构件。在中国核工业中，特别是在应用低钴高温合金（因为可能激话钴 59）。核燃料组件的一些结构部件，如顶端和底部喷头，很有可能由高温合金如 Inconel 做成。间距栅一般由具备低热中子吸收截面的抗腐蚀材料做成，一般是锆合金（~ 0.18 × 10 –24cm2）。第一个和最后一个间距网格图也可以由低钴铬镍铁合金做成，这是一种非常适宜于承受力和热量极端恶劣环境中常用的高温合金。

　　蠕变，又称为内冷，要在稳定负载或应力下随着时间增大的变形。这是由于长期暴露在比较大的内部机械设备应力而造成强度极限，而且在长时间遇热的材料中更为严重。变形率是材料特性、暴露时间、曝露温度和增加的构造负载的函数公式。假如我们高温下应用材料，蠕变是一个非常重要的状况。蠕变在电力行业中至关重要，在涡喷发动机的设计中是最关键的。对于很多使用寿命相对较短的蠕变状况（比如涡轮叶片在军用机中），裂开时间最主要的设计方案参考标准。自然，针对它明确，一定要进行蠕变实验直到无效点；这种被称作蠕变断裂试验。

　　材料抗蠕变性受很多条件的限制，比如蔓延率、沉淀和晶粒尺寸。一般来说，有三种一般方式能够防止金属材料蠕变。一种方法是采用更高熔点金属，第二种方法是什么应用更高晶粒尺寸的材料，第三种方法是什么应用细晶强化。体心立方 (BCC) 金属材料高温下抗蠕变性较差。因而，根据 Co、Ni 和 Fe 的高温合金（一般是体心马氏体铝合金）能被设计成具备调节剂蠕变性，因而已经成为持续高温环境下的理想化材料。

　　应力浸蚀干裂(SCC)是最严重冶金工业难题之一，都是中国核工业关键关心的问题之一。应力浸蚀干裂是另加拉应力和腐蚀环境联合作用得到的结果，这几种危害都是非常必要的。SCC 是一种在拉应力影响下出现于位错的晶间腐蚀浸蚀。高合金钢比不上铁素体不锈钢比较敏感，但是它们在富含氯离子含量水中很容易发生 SCC。但是，镍基高温合金不会受到氯离子含量或氢氧根离子产生的影响。耐应力浸蚀干裂的镍基高温合金的一个例子是 Inconel。

　　材料属性聚集特性，这就意味着它们与品质不相干，而且很有可能随时随系统软件里的不同位置而改变。材料科学合理的前提包含科学研究材料的构造，并把它们与它们特性（机械设备、电气设备等）结合起来。一旦材料专家了解到了这种结构-特性关联性，他们便还可以继续科学研究材料在给出运用里的相对性特性。材料构造以及特性的重要决定性因素则是构成化学分子及其把它制作成最后方式的形式。

　　材料经常会被挑选用于各种运用，因为它具备最理想的机械设备特性组成。针对结构应用，材料特性尤为重要，技术工程师务必把它们考虑进去。

　　在材料结构力学中，材料强度就是指其在没有出现故障或形状变化的情形下承担另加负载能力。材料强度大部分考虑到了增加到材料里的外部载荷与所产生的变形或材料规格转变相互关系。材料强度就是它在没有出现故障或形状变化的情形下承担这类增加的负载能力。

　　高温合金——Inconel 718 的极限抗拉强度在于热处理方法，但大约为 1200 MPa。

　　的极限拉伸抗压强度是工程项目里的较大应力-应变曲线。这对应于较大应力能通过支撑力构造才能维持。极限抗拉强度一般称之为“抗压强度”，乃至称之为“极限值”。假如增加并维持这类应力，就会造成破裂。一般，该值远远高于妥协应力（比一些种类金属高于 50% 到 60%）。当可塑性材料做到其极限强度时，它会在截面积部分减少的情形下产生颈缩。应力-应变曲线不包括高过极限强度的应力。虽然变型能够继续增加，但做到极限强度后应力一般也会降低。它是一种密集式资产；因而该值不在于试样的规格。可是，它在于外在因素，比如样品制取、接口测试和材料的温度。极限抗拉强度从铝合金的 50 MPa 到超高强度钢的 3000 MPa 不一。

　　高温合金——Inconel 718 的抗拉强度在于热处理方法，但大约为 1030 MPa。

　　上述屈服极限是在点应力-应变曲线，其标示的弹性个人行为限制和逐渐可塑性个人行为。抗拉强度或妥协应力是界定为材料逐渐形状变化时的应力的材料特性，而屈服极限是离散系统（弹力 可塑性）变型逐渐一个点。在屈服极限以前，材料将发生压缩变形，并且在增加的应力清除后挽回其原有样子。一旦超出屈服极限，一部分变型无疑是长期性的且不可逆转。一些钢和其它材料表现出一种称之为屈服极限情况的个人行为。抗拉强度从低抗压强度铝合金的 35 MPa 到高强度钢板的 1400 MPa 之上不一。

　　高温合金的杨氏弹性模量 – Inconel 718 为 200 GPa。

　　的杨氏弹性模量主要是用于在双轴变形线形弹力制度的拉伸和压缩应力的弹性模具，通常是由拉伸实验评定。在符合极限值应力的情形下，物件将能够在清除负荷时修复其规格。增加的应力造成结晶里的分子从它们平衡态挪动。全部原子的偏移量同样，但仍然保持其相对性几何结构。当应力清除后，全部分子都返回原处，不会产生变形。依据虎克基本定律，应力与应变力正相关（在弹力区），直线斜率便是杨氏模量. 杨氏模量相当于竖向应力除于应变力。

　　高温合金-Inconel 718 的抗拉强度在于热处理方法，但大约为 330 MPa。

　　在材料科学合理中，强度是承担表层压印（部分形状变化）和刮伤能力。强度应该是最不明确的材料特性，因为他很有可能表明抗刮伤、抗磨损、抗压印乃至抗成形或局部形状变化。从工程项目的角度看，强度至关重要，由于对摩擦磨损或蒸气、油和水腐蚀的抗磨性一般伴随着硬度的的增加提升。

　　抗拉强度实验是压痕硬度实验的一种，致力于硬度试验而开发设计。在布氏试验中，硬质的球型拉力在一定负载下被压进被测金属表层。典型性检测应用 10 mm（0.39 英尺）直径 硬底化轴承钢球做为拉力，力是 3,000 kgf（29.42 kN；6,614 lbf）。负荷在指定时间段（10 到 30 秒）内维持稳定。针对过软的材料，应用比较小的力；针对偏硬的材料，用钴合金球取代轴承钢球。

　　该检测带来了量化分析材料硬度的标值结论，该强度由抗拉强度数- HB 表明。抗拉强度数由常用检测标准（ASTM E10-14[2] 和 ISO 6506–1:2005）指定为 HBW（H 来源于强度，B 来源于抗拉强度，W 来源于拉力材料钨（钨）渗碳体）。在之前的标准下，HB 或 HBS 用以泛指建筑用钢拉力开展的测量。

　　的抗拉强度数（HB）是负荷由压印表面总面积除于。模型的直径要用含有累加标尺的光学显微镜检测的。抗拉强度数自下式测算：

　　有很多种常见的测试标准（比如 Brinell、Knoop、Vickers和Rockwell）。有可利用的报表将来自各式各样测试标准的硬度数据密切相关，在其中关联性可用。在大多数尺寸中，高硬度值意味着硬质的金属材料。

　　材料的热性能就是指材料并对 温度改变和发热量运用的反映。当固态以热方式吸取能量时，它温度会上升而且规格也会增加。可是不同类型的材料对加热反映不一样。

　　热导率、热变形和导热系数是固态实际应用中一般非常重要的特性。

　　高温合金 - Inconel 718 钢的熔点大约为 1400°C。

　　一般情况下， 熔融 是一个 改变 物质从固态到液态相。 物质 溶点是出现这类改变时的温度。的 溶点 也限制一种情况，其中在均衡的固体液体能够存有。

　　高温合金 - Inconel 718 的导热系数为 6.5 W/(mK)。

　　固态材料的热传导特性根据称之为导热系数k（或 λ）的特性去衡量 ，单位是 W/mK。这是化学物质根据传输传送热量实力的测量 。一定要注意， 傅立叶定律 适合所有化学物质，不论其情况怎样（固态、液态或汽体），因而，它同样适用于液体和汽体。

　　大部分液体和固体的 导热系数随温度而改变。针对蒸气，它还取决于工作压力。一般来说：

　　大部分材料很接近匀质，因而我们一般能够写出 k = k (T)。相近的概念与 y 和 z 角度的导热系数 (ky, kz) 有关，但是对于各向异性材料，导热系数与传送方位不相干，kx = ky = kz = k。

　　检举/意见反馈