第二节 冷作模具钢 4)淬火和回火 第二节 冷作模具钢 4)淬火和回火 两种工艺： (1)低温淬火 低温回火(一次硬化) 淬火温度：Cr12MoV钢 1020-1050℃ Cr12钢 970-990℃ 回火温度： 160-180℃。 细奥氏体晶粒具有高硬度、耐磨性和高韧性. 回火温度取决于模具的使用条件。 细奥氏体晶粒具有高硬度、耐磨性和高韧性. 回火温度取决于模具的使用条件。 第二节 冷作模具钢 4)淬火和回火 两种工艺： (2)高温淬火 多次高温回火(二次硬化处理)，达到二次硬化的目的。 Cr12MoV淬火温度为1100-1150℃，回火温度为500-540℃，多次回火。 Cr由于合金元素含量低，12钢只硬化一次。 该方法使钢具有较高的耐磨性、热硬性，但韧性较差。 第二节 冷作模具钢 Cr12与 Cr12MoV性能比较： Cr12型钢是应用最广泛、数量最多的冷模钢。 Cr12型钢中的主要碳化物是Cr7C3型。因Cr12钢碳含量高达1.碳化物不均匀性严重，脆性大，易产生崩刃和脆性。只适用于制造冲击载荷小、耐磨性要求高的模具，如冷冲压模具和冲头、冷切割刀片、拉丝模具、印刷模具、摩擦板、拉伸模具和螺纹滚动模具。 Cr12MoV的含碳量比Cr少，加入Mo、V，提高碳化物的不均匀性和韧性。钼和钒还能细化晶粒，提高韧性。所以，Cr12MoV钢的脆断倾向较小，广泛用于制造截面大、形状复杂的重载冷作模具，如切边模、落料模、滚边模、拉丝模等。 第二节 冷作模具钢 (2)高碳中铬钢 典型的钢号是这种钢Cr6WV， Cr5MoV， Cr4W2MoV， 6Cr4W3Mo2VNb 。这种钢是针对高铬模具钢的Cr碳化物多，脆性大。 与Cr与12型钢相比，中铬模具钢碳含量(约1%)和铬含量(5%-7%)较低，添加少量钨、钼、钒，属于过分析钢。 第二节 冷作模具钢 高碳中铬钢 由于铬含量低， 共晶碳化物少，碳化物少Cr7C三是主，也包括M6C和MC型碳化物。碳化物不均匀Cr12型钢明显减少，碳化物颗粒小，分布均匀，淬火硬度高，耐磨性相当，淬火变形小，尺寸稳定性好。 第二节 冷作模具钢 高碳中铬钢 淬透性好 第二节 冷作模具钢 高碳中铬钢 Cr6WV、Cr4W2MoV较Cr12 、 Cr12MoV综合性能好：耐磨性好，冲击韧性好。适用于需要一定耐磨性和冲击韧性的模具，如冷冲模、冲头、切边模、冷镦模等。 第二节 冷作模具钢 高碳中铬钢的工艺特点： 高碳铬钢的加工工艺还包括锻造、等温球化退火、淬火回火。 铬钢和高碳中等Cr12 型钢具有高温淬火和低温淬火两个淬火温度范围。淬火温度低时，回火后无二次硬化；淬火温度高时，回火后有二次硬化。 回火温度取决于模具的使用条件。P63 第二节 冷作模具钢 （3）高速钢 典型钢种W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V、W12Mo3Cr4V3N等 。自20世纪70年代传统冷模以来，已成为重载冲头的主要材料。国内很多冷挤压凸模都是高速钢做的。 第二节 冷作模具钢 （3）高速钢 第二节 冷作模具钢 高速钢 主要性能特点： 含碳量0.7-0.9%，合金总量大于15%。它具有高强度、高耐磨性、高回火稳定性和热硬度。其承载能力在各种传统冷模钢中排名第一。 主要缺陷：高速钢价格昂贵，导热性差，韧性不足。 第二节 冷作模具钢 高速钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2.热处理后的主要缺点是韧性不足。因此，冷模中使用的高速钢在工艺或成分上应适当调整，一是低温淬火，二是低碳高速钢或基础钢的应用。 第二节 冷作模具钢 (1)高速钢的常规淬火和回火 常规淬火高速钢的加热温度很高， W18Cr4V为1260-1280 ℃ ，W6Mo5Cr4V2为1240-1250 ℃ ，确保碳化物完全溶解。马氏体钢组织经高温500-600后淬火，合金含量高 ℃回火后可获得高热硬度和耐磨性。 第二节 冷作模具钢 (1)高速钢的常规淬火和回火 回火采用500-600 ℃三次回火，一次1h，获得最佳的二次硬化效果。回火组织是一种非常细的回火马氏体，有更多的粒状碳化物和少量的残余奥氏体。