1.本实用新型涉及锻造机技术领域，是一种高温合金锻造机。背景技术：2。锻造机是指在塑料状态下使金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，改变其物理性能的机器。锻造机中的锻造锤与压力机非常相似，但作为前者的锻造锤，加工产生的反应力不由床承受，而是由机器警告的基础承受，与后者的压力机基本不同。3.但在使用现有锻造机的过程中，由于锻造机没有缓冲装置，当锻造高温合金时，会产生反弹振动力，导致敲击块和连接板的连接螺栓容易松动，导致敲击块容易脱落，同时，锻造过程中高温合金暴露在锻造机上，高温合金敲击会溅到锻造机周围，容易溅到工作人员身上造成烫伤。因此，提供高温合金锻造机，以解决上述问题。技术实现要素：4。本实用新型旨在解决背景技术的缺点，通过缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块设置提供高温合金锻造机，缓冲高温合金锻造的反弹振动，减少传输到冲击块，避免冲击块和连接块连接螺栓松动，同时通过锻造槽设置，锻造槽可防止冲击火花溅到锻造机外，防止火花溅到员工身上，防止员工烫伤。5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高温合金锻造机，包括锻造机、框架、敲击块和设置在框架前部和中部的缓冲部件；6。锻造机背面固定连接框架，前部设置电动推杆，底部驱动连接块，底部固定安装敲击块，锻造机中间设置锻造槽，控制面板固定在锻造机前侧，与电动推杆电动连接；7。缓冲组件包括缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块，缓冲槽设置在连接块底部的中间，缓冲弹簧分别连接到连接块底部的四个角，缓冲槽置橡胶块。8.此外，缓冲弹簧位于缓冲槽外，橡胶块呈拱形。9.此外，橡胶块底部连接多个弹块，多个弹块错位。10.此外，承重板设在锻造槽中部，活动孔设在承重板中部。11.此外，伸缩缸固定在锻造槽底部中部附近，控制面板与伸缩缸的电动连接。伸缩杆通过活动孔延伸到承重板顶部。12.进一步，承重板底部两侧连接隔热板，伸缩缸位于隔热板内部，由岩棉板制成。13.此外，倾斜导体块连接在保温板外端两侧，排体腔设置在锻造机外端两侧，排体腔内端通过锻造槽与导体块连接。14.本实用新型提供了一种具有以下有益效果的高温合金锻造机：15.1.本实用优点是，通过设置缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块，缓冲弹簧和橡胶块可以缓冲高温合金冲击锻造产生的反弹振动，减少传输到冲击块，避免冲击块和连接块的连接螺栓松动，导致冲击块脱落。16.2.其次，通过设置锻造槽，将高温合金放入锻造槽中间的承重板进行敲击锻造时，可以防止敲击产生的火花溅到锻造机外，防止火花溅到工作人员身上，防止工作人员烫伤。图17.图1是本实用新型的整体结构示意图。18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。19.图3为本实用新型缓冲槽剖面示意图。图4为本实用新型锻造槽剖面示意图。21.图1-4:1。锻造机；101.机架；102.电动推杆；103.连接块；104.敲击块；105.缓冲槽；106.缓冲弹簧；107.橡胶块；108.弹块；2.锻造槽；201.承重板；202.伸缩缸；203.伸缩杆；204.保温板；205.导体块；206.排放腔；3.控制面板。具体实施方法22。下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述。显然，所描述的实施例只是本实用新型实施例的一部分，而不是所有实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例均属于本实用新型的保护范围。23.实施例：24。请参考图1-4中的高温合金锻造机，25.本实施例提供的高温合金锻造机，包括锻造机1、机架101、敲击块104、机架101前中部设置的缓冲组件；26.锻造机1背面固定连接有机架101，机架101前中部设置电动推杆102。电动推杆102底部驱动连接块103，冲击块104固定在连接块103底部，锻造槽2固定在锻造槽1中间，控制面板3固定在锻造槽1前一侧，控制面板3与电动推杆102电动连接；27。缓冲组件包括缓冲槽105、缓冲弹簧106和橡胶块107。缓冲槽105设置在连接块103底部的中间，缓冲弹簧106分别连接到连接块103底部的四个角。28.此外，缓冲弹簧106位于缓冲槽105外，橡胶块107呈拱形结构。缓冲弹簧1065、缓冲弹簧106和橡胶块107的设置，缓冲弹簧106和橡胶块107可以缓冲高温合金冲击锻造产生的反弹振动，减少传输到冲击块104，避免冲击块104和连接块103的连接螺栓松动，导致冲击块容易脱落。29.此外，橡胶块107底部连接多个弹块108，多个弹块108错位。通过设置弹块108，弹块108支撑了橡胶块107的缓冲力，避免了橡胶块107的变形。30.进一步，锻造槽2中间有承重板201，承重板201中间有活动孔。201高温合金火化后放入锻造槽2中间的承重板敲击锻造时，可防止敲击产生的火花溅到锻造机1外侧，防止火花溅到工作人员身上，防止工作人员烫伤。31.此外，202伸缩缸固定在锻造槽2附近底部中部，控制面板3与202伸缩缸电动连接，202伸缩缸驱动连接203伸缩杆，203伸缩杆通过202伸缩缸缩杆203承重板。将伸缩杆203放在承重板201高温合金温合金上，通过控制面板3打开伸缩缸202，方便取料，避免取料高温合金容易烫伤手。32.此外，承重板201底端两侧连接保温板204，伸缩缸202位于保温板204内，保温板204采用岩棉板材料，通过保温板204设置，可避免锻造槽2飞溅到伸缩缸202，对伸缩缸202发挥良好的保温保护作用，避免202年伸缩缸的热损坏。33.此外，保温板204外端两侧连接倾斜导体块205，锻造机台1外端两侧设置排体腔206，排体腔206内端贯穿锻造槽2，导体块205。锻造槽2中高温合金的火花通过设置导体块205和排体腔206落在导体块205上。通过导料块205从排料腔206排出收集火花产生的杂质。34.使用本实用新型时，首先将高温合金放在锻造槽2中间的承重板201上，通过控制面板3打开电动推杆102，驱动连接块103和敲击块104上下移动，敲击块104敲击锻造放置在锻造槽2中的高温合金，缓冲弹簧106和橡胶块107可缓冲高温合金敲击锻造产生的反弹振动，减少传输到敲击块104。避免104和103连接螺栓容易松动，导致冲击块容易脱落，107橡胶块104缓冲振动，108橡胶块107支撑缓冲，避免107橡胶块变形，通过锻造槽2防止冲击火花溅到锻造平台1，防止火花溅到员工身上，防止员工烫伤，同时，当高温合金冲击锻造时，通过控制面板3打开伸缩缸202，让伸缩杆203在承重板201高温合金顶部，达到材料方便的目的，避免高温合金容易烫伤手，通过保温板204可以避免202年202年202年202年202年202年202年202年2年2年2年2年5年205年205年2年2年5年5日，从206排出收集导体块205火花杂质。35.以上只是本实用新型的首选实施方法。35.以上只是本实用新型的首选实施方法。应当指出，本领域的技术人员也可以在不脱离本实用新型概念的情况下进行若干变形和改进，也应视为本实用新型的保护范围，不影响本实用新型的实施效果和专利的实用性。